




二手钢化炉的生产过程
1、保温度达到生产温度时,选择工作参数可以手动模拟生产一炉,模拟正常即可安排生产。
2、监督检查上片玻璃原片,商标印刷质量及排片合理性。
3、正常生产后,宏晟二手小型钢化炉设备收购,根据生产情况产品质量,对风栅仪表进行监视,调整工艺参数,保证产品质量持续稳定。
4、玻璃在风栅里破碎,严禁把手或身体伸进风栅里清理,维修或更换方纶绳时应把上风栅升起,插上安全销。
5、监督各段工作完成情况,产品满架送至特定地点,整齐摆放,认真填写生产记录,并监督完成环境卫生做好交 接下班工作。
6、定期对炉子进行维护、***,为确保人身安全风机维护 必须在停车时进行。

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钢化设备描述
钢化设备描述:
玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分,以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术,通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合,使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高,炉内热空气对流循环强制增强,炉温均匀性及稳定性的提高,使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比,压缩空气消耗减少一半以上。机组各部分传动采用交流变频技术,电机驱动,往复驱动速度可调;各部运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节,上下风栅电动开合、风量电动平衡,主风阀自动通断;炉体、风栅主传动采用O形皮带传动,其中炉体采用三重复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带;入、出片台主传动采用链传动,结构简洁、可靠;炉体、风栅主传动设有停电状态时,手动应急出片功能,根据客户需要也可增加应急电源装置,保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。
钢化炉加热段
钢化炉加热段
主要有加热炉体、传动系统、提升系统等组成。加热炉体的骨架由钢板焊接而成,强度高,刚性好,结构紧凑、牢固。炉体分为上下两部分,上部炉体可遥控升起,以利于辊道安装、更换、维护、清炉。炉子内衬采用硅酸铝耐火纤维压缩板,它具有导热系数小,保温效果好,密度低,蓄热损失小等特点,并采用独有的预紧锚固技术,显著减少了炉体散热和热短路,有效降低炉体表面温度,提高热效率。炉内陶瓷辊道采用世界有名产品,传动机构采用圆形传动带加联动同步传动带,传动精度大大提高,减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击,二手小型钢化炉设备收购,消除了跑偏,宏晟二手小型钢化炉设备收购,将不同步传动引起的划伤降到较低。炉内有性能较高的加热器,宏晟二手小型钢化炉设备收购,加热分区更多,炉内温度更均匀;加热元件的表面功率低,且抗热震性能良好,寿命更长。玻璃进炉时,炉门开启,放片段输送辊道与炉内陶瓷辊道同步传动将玻璃送入炉内;此后,炉门关闭。玻璃在炉体内由辊道带动,在设定的有效范围内作前后往复摆动,使玻璃均匀受热,加热质量更好;同时确保陶瓷辊道不变形,不弯曲,炉子整体寿命长。
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