小型片材挤出机 橡胶片材挤出机 三层共挤片材机
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挤出机定期（月、季)维护******：
①第—次投入生产的新挤出机，试车生产时间超过500h 后，要更换新润滑油，pp片材挤出机定制，排除旧润滑油；润滑油过滤网、输油管路、油杯和油箱要清洗干净，然后再加入新润滑油至要求的油量。
②每月检查一次直流电动机炭刷的磨损情况，pp片材挤出机，必要时进行更换。
③每季清扫吹去电控箱内的灰尘、污物，
④每季（月) 检查一次润滑油箱中的油量，及时补充加足润滑油达到工作要求油量。
⑤挤出机停车时间较长时，要对挤出机各主要零件(机筒、螺杆和模具等)进行防腐蚀、防污染和防重物压等措施防护；机筒和模具的进出料口要用油纸封严，防止进入水或其他杂物。
影响冒料因素及解决办法
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1.螺杆因素
排气式螺杆多采用多阶设计，此设计的优势在于排气口处为常压，物料不致流出。有一个排气口的挤出机要求有 2 阶螺杆，pp文具片材挤出机，有 2 个排气口需要 3 阶螺杆。每 1 阶有常压段、压缩段及计量段， 起始段为常压加料段，第 2 阶为常压排气段，也就是排气口所在的位置。对于排气式挤出机螺杆设计有 2 个主要的问题：在到达排气段时，物料必须全部熔融，pp片材挤出机厂家，以排出挥发份；第二，第 2 阶螺杆的送料量必须大于阶螺杆，以使第 2 阶起始处螺槽未充满，这样就可使排气口处保持常压。当螺杆的送料量比第 2 阶螺杆大时，挤出机中的熔体就会发生倒流。要解此决此问题，就得减少的送料量或增加第 2 阶的送料量。
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挤出机的维护与***
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(1)不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。
(2)挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
(3)严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
(4)注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
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