超细碳化钒-碳化钒-芜湖人本合金偏***(查看)

钒酸钠的后续产品转化是钒渣亚熔盐法钒铬共提清洁生产工艺的关键环节，针对钒酸钠产品转化提出了钒酸钠钙化-碳化铵沉法清洁制备钒氧化物新工艺，系统研究了钒酸钠钙化、钒酸钙碳化铵化、偏钒酸铵冷却结晶等几个重要工序。结果表明:通过钙化-碳化铵化-偏钒酸铵结晶可实现钒酸钠产品清洁制备钒氧化物，钒回收率达96.99%，碳化钒报价，所得钒氧化物产品V_2O_5质量分数达98.53%以上，超细碳化钒，且从避免了高盐氨氮废水的产生，工艺清洁环保。

为了制备高纯的碳化钒粉末，对***为原料小批量制备所得碳化钒产物进行了真空热处理。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、LECO碳氧分析仪等测试手段对热处理产物进行了表征，***研究了热处理温度对碳化钒粉末的影响，并用X射线光电子能谱仪(XPS)测试探讨了热处理对碳化钒纯化的机理。结果表明:在1100℃的热处理温度下，可得到有序的V8C7相，碳化钒价格，游离碳和氧含量分别为0.18%、0.31%;热处理的过程使得碳化钒中的游离碳和氧的下降是粉末中游离碳和剩余的少量钒氧化物发生了进一步的还原反应和粉末中吸附水的消失造成的。

基于316L不锈钢粉末的选择性激光熔化(SLM)技术已经取得了较好的进展，对于成形件性能的改进多针对于SLM工艺参数的优化。为了进一步提升316L不锈钢成形件的机械性能，在原始316L不锈钢粉末中加入平均粒度为800 nm的碳化钒(VC)陶瓷颗粒，SLM成形后检测其机械性能。结果表明，添加了VC的316L/VC混合粉末成形后，VC固溶于基体中，成形件硬度提升约22.8%，碳化钒，屈服强度提升约33.8%，抗拉强度提升约45.3%，弹性模量提升约67.0%。由于孔隙率略有增加，伸长率降低约15.7%。