手动冷镦机是一种以人力作为原动力把钢筋头部压成所需形状的一种钢筋镦头机械结构。手动冷镦机的工作原理为：扳动手把，金属配件加工，使夹具的上下夹块后移，由于夹块和锥形套是锥面接触，在锥度的作用下，使夹具上下块分离，这时将钢丝送人夹具口，五金配件加工定制，至顶到镦模，放松手把，在弹簧的作用下，将钢丝自动夹紧。此时扳动偏心轮扳手，带动偏心轮转动，迫使镦模向前运动，完成钢丝端头镦粗。再将偏心块***到原来位置，由压力弹簧将镦模复位，精密零件五金加工，扳动手把使夹具分离，五金配件加工，将镦好的钢丝取出。 手动冷镦机结构简单，使用方便，不受电源限制，但只适用于冷镦小直径(φ 4～5mm)的低碳钢丝。 手动冷镦机的使用要点 1、钢筋或钢丝的直径应符合冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝)； 2、在冲镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出)，以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量； 3、在钢筋(丝)冷镦部分的120～130mm区域内，须除锈和矫直； 4、钢筋的端头应磨平，以保证冷镦锚固头的准确形状； 5、钢筋镦头后，须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格。
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紧固件主要分两大粪：一类是螺纹类紧固件；另一类是非螺纹类紧固件或联接件。这里仅针对螺纹类紧固件进行简述。螺纹类紧固件加工流程一般都是由剪断、冷镦、或者冷挤压、切削、螺纹加工、热处理、表面处理等生产工序组成的。
材料改制工艺流程一般为：酸洗→拉丝→退火→磷化皂化→拉丝→(球化磷化)
螺纹类紧固件冷加工艺流程订要有以下几种情况:8.8级以下的螺纹紧固件产品加工流程打头→清洗 →搓螺纹→清洗→表面处理→包装8.8级以下的螺纹紧固件产品加工流程打头→清洗 →切削→热处理→穿垫搓螺纹→清洗→表面处理→包装8.8-10.9级螺纹紧固件产品加工流程打头→清洗 →切削→搓螺纹→热处理→清洗→表面处理→包装10.9-12.9级螺纹紧固件产品加工流程打头→清洗 →热处理→切削→滚螺纹→清洗→无损检测→清洗→表面处理→包装
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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：对高强度紧固件用量较多的中碳钢和中碳合金钢，在冷镦前进行球化（软化）退火，以便获得均匀细致的球化珠光体，以更好地满足实际生产需要。对中碳钢盘条软化退火而言，其加热温度多选择在该钢材临界点上下保温，加热温度一般不能太高，否则会产生三次渗碳体沿晶界析出，造成冷镦开裂，而对于中碳合金钢的盘条采用等温球化退火，在AC1＋(20-30%)加热后，炉冷到略低于Ar1，温度约700摄氏度等温一段时间，然后炉冷至500摄氏度左右出炉空冷
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