经常使用合金锯片的客户都很清楚，合金锯片在切割过程中可能产生异响，如果要消除异响保持车间环境的舒适，那你就得了解不同的异响声音所产生的原因。
厚度与直径有差异的合金锯片对于转速的要求是不一样的，若设备转速与合金锯片设定的转速不匹配，就有可能会产生异响；如果选择的合金锯片齿数合适，那么在锯片高速运转时，也会出现刺耳的尖叫声；当然，合金锯片的排泄槽位置、形状或大小如果设置不合理，以致产生的屑堵住了消音线槽而发出难听的异响；若合金锯片长时间使用导致齿尖很钝，没有及时修磨，增大的切削阻力也会有异响产生。
磨圆锯片时合金砂轮的选择
磨圆锯片时合金砂轮的选择
磨圆锯片时合金砂轮的选择:
1.树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削圆锯片时自锐性能够好，不易堵塞、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
2.陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削圆锯片锯齿表面较粗、成本较高。
3.金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。
4.磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。
5.砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高圆锯片的加工精度及耐用度。
6.砂轮浓度选择是重要特性，它对圆锯片磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但较好的结合剂浓度范围也会更好。
在锯片行业界，合金锯片是使用极为广泛和重要的一类锯片，无论是切割木头、板材还是切割铝合金、铜铁钛铝，都能见到合金锯片的身影。当然，如果是作为见多识广的你，那你肯定也看到过这些行业里面所用的合金锯片，大部分齿型也都是有明显区别的，可曾想过这是为什么呢？
因为实木、板材、铝合金、铁等等材料的性质是完全不一样的，但是对于切割出来的效果与要求却差不太多，基本上都是要求切割面纹路细腻、比较光洁、没有毛刺等，那么这个时候就是考验锯片生产者的技术与经验的时候了，所以设计者就会更加锯切原理，针对不同材料设计出不同的齿型，如八骏刃具公司出品的切铝合金锯片梯平齿型较多；切割实木的锯片左右齿比较多；切割板材的锯片左右平齿比较多等，当然，这只是
很泛的定义，具体还有很多的细分类型。
