数控无心磨床的锥度误差：
1、前导板向导轮方向倾斜，引起工件前部直径偏小，或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小，调整前后导板，使与导轮母线平行，海西数控高精度无心磨床，且在同一直线上。
2、磨削轮修整不准确，本身有锥度，根据工件锥度的方向，调整磨削轮修整器的角度，重修磨削轮。
3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时，应调整托板前后的高低或者修调托板。
4、磨削轮和导轮的表面已经磨损时，需要重新修整磨削轮和导轮。
数控无心磨床查验电路系统(电机、配电柜、安全灯、输电线、电线接头)是不是优良，周边环境是不是清理、无短路故障。
查验各润化位置、各拖动面及传动装置，引入润滑脂。
启动数控无心磨床，高转速2～3min，查询各处姿势是不是一切正常。若有*** 不灵，滚动轴承超温，汽压不足，沙轮片晃动，数控高精度无心磨床品牌，操作台健身运动不稳定等异常状况，应泊车断开开关电源，采取一定的有效措施解决，禁止使用人跨越自查自修范畴自主拆装解决。
查验冷却泵的电动机运行是不是一切正常，高精度数控无心磨床代理商，冷冻液是不是通畅。
在装卡沙轮片时，沙轮片和销钉间应垫以0、5～1、Omm的垫纸，务必用扳手，匀称用劲拧紧，不能用延长水管拧紧，以防使沙轮片胀裂。
沙轮片装上后应满载运行5min，作业者应绕开反面，确定沙轮片运行一切正常后，方准应用。
数控无心磨床坐标系
工件坐标系的原点就是工件原点，也叫做工件零点。与机床坐标系不同，工件坐标系是人为设定的，选择工件坐标系的原点的一般原则是：
1)尽量选在工件图样的基准上，便于计算，减少错误，以利于编程。
2)尽量选在尺寸精度高，高精度数控无心磨床型号，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。
3)要便于测量和检验。
4)对于对称的工件，选在工件的对称中间上。
5)对于一般零件，选在工件外轮廓的某一角上。
6)Z轴方向的原点，一般设在工件表面。
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