越是***的技术工艺，矿山充填站，相关的要求也越严格。据了解，该新型离层注浆技术在具体实施过程中，必须要突出把握好关键层确定、注浆层位、钻孔间距、注浆时机、注浆压力等5个环节。
“在确定了关键层后，关键层下部离层区内、采动导水裂隙带之上则是注浆层面。然后根据关键层破断距及浆液扩散半径确定钻孔间距，在工作面超前支承压力处于峰值时为注浆时机。而注浆压力则根据注浆层位自然地压确定，一般多在6MPa~10MPa之间。”杜金龙进一步分析说。
路基采空区注浆充填站
)注浆工艺及其有关参数
(1)施工顺序:先施工帷幕孔，再施工注浆孔，注浆分二序次进行。按煤层倾斜方向，先施工采空区低的钻孔，后施工采空区高的钻孔。
(2)注浆
在注浆施工的开始阶段，注意搜集整理各地段各种配比浆液的灌注充填情况，获取更为合理的注浆施工参数。
注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法，注浆开始后，要定时观测泵的吸浆量和泵压，记录注浆过程中发生的各种现象，收集原始数据，并根据实际情况及时调整注浆量和浆液浓度。
注浆设备宜采用灰浆泵。当地下采空区空隙较小时，充填站，可采用水灰比1:1.0~1:1.2的水泥粉煤灰浆，水泥为固体总重的30%，粉煤灰为固体总重的70%。制浆材料中增添水泥重量2~5%的速凝剂。当地下采空区空洞体积较大或向场区外侧渗漏浆液时，煤矿充填站，可于孔口处增设一漏斗状的投砂器，充填站设计，用浆液将砂或石粉带入孔内。防止浆液向场区外侧渗漏是实现本期采空区治理工程经济性的个关键环节，需密切观测场区边缘帷幕孔及接近边缘注浆孔的灌注情况，必要时及时增加浆液中砂或石粉的投送数量。
性能参数
充填料浆一般在地面充填制备站制备，然后通过输送系统输送到待充地点进行充填。充填料浆制备与输送系统一般包括充填物料储存与输送系统、充填料浆搅拌系统、充填料浆输送系统和充填过程控制系统4部分组成。
使用及维护
高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和***，增长搅拌时间，改进新型胶结材料，增加胶固粉、速凝剂等。
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