脱模剂是玻璃钢制品、碳纤维制品生产中不可或缺的辅料，常见的缺陷、气泡、气孔、粘模等情况都与脱模剂的选择和使用方法不当有直接的关系，包括脱模剂的型号、浓度、模温、擦拭方式和使用数量都会直接影响产品的质量。
根据对一些玻璃钢制品和碳纤维制品厂家使用溶剂型脱模剂的经验总结得出，选择和使用脱模剂时适宜的作法是：
①针对不同的玻璃钢制品、碳纤维制品选用不同型号的脱模剂；
②为减少模具上的沉积残留物，在使用脱模剂过程中不使用脱模蜡；
③对于模具上残留的树脂垢或蜡垢要定时清洗，保持模具干净，做出来的产品无需经过抛光打蜡也可达到直接出货的标准，真正的做到后段加工处理没烦恼！
表面活性剂分子一般由非极性烃链和一个以上极性基团组成，烃链长度一般在8个碳原子以上。极性基团可以是解离的离子，也可以是不解离的亲水基团。极性基团可以是羧酸及其盐、磺酸及其盐、***酯及其可溶性盐、基、氨基或胺基及其盐，也可以是羟基、酰胺基、醚键、羧酸酯基等。例如，肥皂是脂肪酸(R-运营官-)表面活性剂，其中脂肪酸碳链(R-)是亲油基团，解离的脂肪酸基团(运营官-)是亲水基团。当表面活性剂溶于水时，当表面活性剂在水中的浓度很低时，表面活性剂分子取向在水-空气界面，亲水基团面向水，亲油基团面向空气。溶液稀释时，表面活性剂几乎完全集中在表面，形成单分子层。溶液表层表面活性剂浓度远高于溶液，溶液表面张力降低到纯水以下。表面活性剂在溶液表层聚集的现象称为正吸附。正吸附改变了溶液的表面性质，外层表现出烃链的性质，从而表现出较低的表面张力，导致润湿性、乳化性、发泡性等更好。表面活性剂浓度越低，表面张力降低越显著，表面活性越强，越容易形成正吸附。因此，表面活性剂的表面活性对其实际应用具有重要意义。
PU水性脱模剂按化学结构来分，mclube脱模剂，包括PU水性脱模剂、PU水性脱模剂、PU水性脱模剂、含氢PU水性脱模剂、基PU水性脱模剂、基PU水性脱模剂、乙氧基PU水性脱模剂、三氟丙基PU水性脱模剂、乙烯基PU水性脱模剂、羟基PU水性脱模剂、含氢PU水性脱模剂、羟基含氢PU水性脱模剂、含PU水性脱模剂等。从加工状况可分为一次产品及二次产品。前者是指加工前的PU水性脱模剂产品，包括羟基PU水性脱模剂、硅官能PU水性脱模剂、碳官能PU水性脱模剂和非活性改性PU水性脱模剂四大类。习惯上，前两类称为线性PU水性脱模剂，后两类称为改性PU水性脱模剂；后者是以PU水性脱模剂为原料，配入增稠剂、表面活性剂、溶剂及添加剂等，并经特定工艺加工成的脂膏状物、乳液及溶液等产品，如硅脂、硅膏、消泡剂、脱模剂及隔离剂等。
