1.钢丝网骨架复合管试压用水。严禁进压试验。
2.压碎试验前，除管件接头外，其余部位应回填土，并覆盖土厚不小于半米。同时，将管子固定好，在破碎过程中注意管道被压缩后的运动。
3.向管道注水加压时，禁止人员靠近管道和接头，并留有一定的安全距离进行试验。
4.当管道被压下时，抚州PE钢丝网骨架管材，选择压降模式。其基本工作原理是：钢丝网骨架复合管加水时，应在规定压力下保持1小时的稳定压力。在此期间，管道内压不应小于0.05Mpa。然后，根据有关***规定，管道的规定压力应为***压力的1.15倍。观察管道内压2小时，压力不应降低0.3MPa。
5.具体压碎试验方法可参照cecs17:2000和GB 50268-97。
钢丝网骨架复合管的具体应用
钢丝网骨架复合管消毒后，用饮用水冲洗，由环卫部门取样研磨。使用同一厂家的产品是不可避免的，因为不同厂家的产品中含有的成分比例不同，会导致粘结不良。连接用排水胶在使用前应充分混合。应将其与插座部位清理干净，PE钢丝网骨架管材安装，粘接时严禁接触水。同时，就位后应水平放置在沟槽内。对于管道大面积损坏，应更换整段管道，可采用双承插接头更换管道的方法。溶剂法可用于处理溶剂键的泄漏。此时，应先将主管内的水排干，使管内形成负压，然后将粘合剂注入泄漏部位的孔内。套管修复和粘接方法主要针对射孔孔和接头的渗漏。按胶接方式，将套管内表面和待修管的外侧面打毛，涂胶后将套管紧紧粘在渗漏处。由于施工简单，工艺容易掌握，堵漏效果好，成本低，口径是400钢丝网骨架管，在防漏抢修中具有较高的推广利用价值。
①安装：清理钢丝网骨架复合管表面的氧化层和灰尘以及管件焊接区域的氧化层和灰尘，用工具均匀清除表面深度0.1-0.2mm。测量管件的承插深度，并在管端做好标记（打磨好的管子和管件端面不得再次污染）。
②将钢丝网骨架复合管推入管口至适当深度，用锤子在电熔管件周围轻轻敲打，直至电熔管件打入标记。严禁敲打电源接线柱。管件两侧的管道应保持在同一轴线上，PE钢丝网骨架管材连接，以保证管件不受力。如果管件下面有空隙，需要将其填满。
③切管时，应采用切割机进行切割，尽量保证切割面平整，管道轴线垂直。切割后的管段应使用密封圈重新密封。
④管道安装时，管件各部位不得与水接触，否则会造成焊接加热不均匀。
⑤热熔管件时，根据管件的不同规格，参照焊接参数，保证焊接质量。如遇电压不稳、温差大或焊接不稳，应及时与技术人员联系。严禁在未通知技术人员的情况下调整焊接参数或改变安装工艺。
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