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钢板切割流程主要有：钢板下料、确定钢板中心、调节仿形机切割大小、钢板预热、钢板切割、切割完成。
1、钢板下料，根据客户需求把一个整张厚度的钢板按照一定的尺寸大小来下料。
2、确定钢板切割中心，20mm中厚板火焰切割，避免钢板切割偏移及误差的产生。
3、调节仿形机切割大小，根据客户需求来调节钢板需要切割的大小，调节完成后，准备切割。
4、钢板切割预热，在钢板切割之前，需要对钢板进行预热，然后在切割。
5、钢板切割，把钢板按照客户需求尺寸来切割。
以上是钢板切割的一个简单的流程介绍，中厚板火焰切割下料加工，不同的技术人员可能会有稍微的不同切割流程。
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中厚板火焰切割特点
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随着装备大型化和以钢代铸的广泛使用，超厚板在设备制造业中使用越来越广泛。
火焰切割作为结构件生产加工的首要工序，加之火焰切割的不可逆性，超厚板数控火焰切割工艺已是大型设备制造厂家的必备技术。因此研究和掌握超厚板数控火焰切割工艺具有重要意义。
超厚板火焰切割特点
（1）氧气和 由于超厚板零件尺寸通常较大，因而消耗的氧气和的总量要多得多。
超厚板数控切割要一次性完成单个零件的切割必须要保证足够的氧气和持续稳定的供应。
（2）厚板尺寸和质量大 如220mm×2200mm×8000mm，质量约30t。单个零件质量有时也很大，
（3）容易产生切割缺陷 除了常见的切割缺陷外，超厚板还会产生如切割不透等缺陷。
（4）材料边角料损失大 由于超厚板的边料损失较多，故边料难以再利用。
（5）切割变形大 钢板受热量大，导致钢板切割时产生移料变形，导致零尺寸出偏差，在巨大的应力作用下，如钢板突然弹开还可能引起安全事故，故制定切割工艺时需防止切割变形导致的质量和安全问题。
如果大家有什么疑问或者想要了解更多中厚板火焰切割资讯，欢迎大家给小编来电或者留言！
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我们知道钢板切割可以选择多种方式，清徐中厚板火焰切割，那么钢板切割下料工艺有什么讲究。钢板切割的用途很多，常见于机械加工、模具制造等行业的工业生产工艺。钢板切割下料工艺可以体现在钢板切割时切割速度、切割预热、割嘴与工件的距离等等。
我们在知道钢板切割很重要，怎么切割钢板才会有质量的保证呢？
1、要控制好切割速度，过快过慢都不行，都会使切割质量变差。
2、对于不同厚度的钢板，其切割压力也是有所不同的，因此需要进行调整，使之合适。
3、要将氧气调整到所需压力，还要对割炬进行检查，如果有问题的话就不能使用，应进行修理。
4、进割时，应看清楚切割线条符号，而且要将工件分段垫平，工件与地面之间，要留有一定的间隙。
5、用来预热钢板的火焰的长度，应根据钢材的厚度进行适当的调整，一般是采用中性火焰，以避免出现碳化焰，从而影响到切割质量。
6、调控割嘴与工件的距离：一般为焰芯的长度再加上2到4毫米左右。如果是厚度为4到25毫米的钢板，则割嘴应向后倾斜20到30度；如果是4毫米以下的钢板，则为25到45度。割嘴与工件的距离应为10到15毫米，且切割速度可以稍微快一些。
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