齿轮箱的制造技术
箱体、行星架、输入轴等结构件的加工精度对齿轮传动的啮合质量和轴承寿命等都有十分重要的影响，装配质量的好坏也决定了风电齿轮箱寿命的长短和可靠性的高低。我国在结构件的加工和装配精度等方面从重要性认识到装备水平都与国外***水平有一定差距。、高可靠性风电齿轮箱的获得，除了***的设计技术和必要的制造装备支撑外，离不开制造过程每一个环节的严格质量控制。
齿轮箱的噪音处理
一般来说，齿轮系统噪声发生的原因主要有以下几个方面：1.齿轮设计方面。 参数选择不当，重合度过小，齿廓修形不当或没有修形，齿轮箱，齿轮箱结构不合理等。齿轮加工方面 基节误差和齿形误差过大，齿侧间隙过大，表面粗糙度过大等。2. 齿轮系及齿轮箱方面。装配偏心，接触精度低，齿轮箱厂家，轴的平行度差，轴，轴承、支承的刚度不足，轴承的回转精度不高及间隙不当等。3. 其他方面输入扭矩。负载扭矩的波动，轴系的扭振，芬兰Santasalo齿轮箱，电动机及其它传动副的平衡情况等。
齿轮箱润滑油都有工作的良好温度范围，建议给齿轮箱润滑系统上设计一个润滑油热管理系统：当温度超过一定值时冷却系统开始工作，当温度低于一定值时加热系统开始工作，始终把温度控制在良好范围内。另外，提高润滑油的质量也是润滑系统必须考虑的重要方面，润滑剂产品必须具有很好的低温流动性和高温稳定性，要加强对高的性能润滑油的研究 。
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