解决锌合金压铸缺陷的方法：
1.孔隙生成的控制：关键是减少铸件混合物的数量。理想的金属流量应通过分流锥和浇注通道不断加速喷嘴进入型腔，形成光滑的金属流动方向。采用锥形流动通道设计，即浇注流量应不断加速喷嘴到浇注口的逐渐减少，从而达到这一目的。
除油溶液应保持一定的浓度和纯度，定期更换，以防异金属离子浓度达到一定值时而产生置换层，影响镀层的结合力，大涌五金小配件精密压铸加工，特别是除油液应与铁基件、铜基件分开进行。
活化：压铸件经过除油后，表面上仍有一层极薄的氧化膜和半附着的挂灰，若不去除，五金小配件精密压铸加工定制，将会影响电镀后的结合力，五金小配件精密压铸加工多少钱，因此人们常常采用酸活化的方法除去氧化膜。常用的酸活化工艺如下：
:1.5%～2%
温 度:l5～35℃
时 间:l0～35s
锌合金压铸起泡原因：
1.孔造成的:主要是气孔和收缩机制。气孔通常是圆形的，但大多数收缩是不规则的。(1)气孔的原因:在充气和固化过程中，由于气体***，金属液体在铸件表面或内部产生气孔。B油漆挥发的气体***。收缩的原因：在液体金属固化过程中，由于体积减小或终固化部分不是液体金属材料和收缩孔。B铸件或铸件的不均匀厚度局部过热，导致体积收缩时表面固化位置缓慢，形成凹面。
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