




行车轮淬火设备
技术水平:200KW,频率2-8KHZ,输出电流300A,丝杆在线淬火生产线维护,供电电源300A,负载,淬火淬层2-6mm,透热锻造加热直径150mm以下的金属工件在线加热。
技术特点:主器件采用IGBT模块,电路采用不控全桥整流,电容滤波,桥式逆变,串联谐振输出。功率因数高,可靠性高,故障率低。
行车轮淬火设备感应器:仿形感应器,因加热为平面或凹槽淬火,所以要加装导磁体,淬火过程为边加热边喷水,一次成。
全自动化数控淬火机床用途介绍
一.卧式机型,滚桶型的,主要用于光轴类自动上下料高频淬火加工,如:打印机轴,各种活塞杆,汽车拔档杆,各类精密五金光轴等等.
二.机械手型,立式淬火机床,主要用于有台阶的轴类立着高频淬火加工,如:马达,花键轴,机床主轴,汽车转轴等等,需要立着的高频淬火的工件.
郑州领城电子技术有限公司---历年来一贯致力于以科研开发为先导,在产品设计上大力引进高新技术,在设备制造上不断采用的制造工业和的机床配套元件,使我厂的淬火机床设备无论从刚性强度、设计理念、机床结构、外观造型水平。
轴类盘类阶梯类工件表面热熔敷中频超音频加热机
工件热熔敷的工作原理是在已预热好的工件上用喷喷涂粉末涂料,借工件的热量使粉末涂料熔融,冷却后就能使工件蒙上涂层,必要时还需经过后烘处理。
热熔敷工艺控制关键是工件的预热温度。预热温度过高时,常会导致金属表面严重氧化,涂层粘附性下降,甚至可能引起粉末涂料的降解和涂层起泡变色等现象。
预热温度过低:涂料流动性差,不易得到均匀的涂层。高密度聚乙烯热处理温度为170℃左右,氯化聚醚为200℃左右,时间1小时为宜。
热熔敷法所得涂层质量高、美观、粘结力大、粉末涂料损失小、容易控制、气味少,其喷不带燃烧系统,结构简单,可利用普通喷漆用喷。
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