立式数控淬火机床的主要特点：
1、采用PC机工业数字控制系统，性能***，调试使用方便，能大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。
所谓淬火，我们都知道，它是采用高频感应加热炉把差速锁板叉轴加热到800-900℃，然后以水或油作为淬火介质，使其快速冷却的热处理工艺。淬火时，设备主要是通过感应器对差速锁板叉轴进行淬火的，感应器是我们的师傅根据差速锁板叉轴的规格制作的，多为率的蝶形双匝感应器。使用这种感应器加热的好处是可以使差速锁板叉轴的淬火更均匀。
新型轧辊表面熔敷加热设备
轧辊表面熔敷加热设备广泛应用加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质，广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空航天、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。超音频感应熔覆后基层表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、及电气特性能大大提高，从而达到表面改性或修复的目的，即满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素，您还有什么犹豫的呢？轧辊表面熔敷加热设备技术特点：
1.超音频感应熔覆层与基体为致密冶金结合，磨床导轨淬火生产线制造商，结合强度高，不脱落。
2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。
3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。
4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。
5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。
6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定
关于超音频感应熔覆工艺原理：超音频感应熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经超音频感应加热使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 及电器特性等的工艺方法.
高强度螺栓螺母热镦设备特点：
1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；
2.工件加热速度快、氧化脱碳少，锻件质量好；
3.工件加热长度、速度、温度等可精控制；
4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；
5.感应器可按客户要求精心制作。
6.全方节能优化设计，能耗低、，比烧煤生产成本低；
7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。
宁波磨床导轨淬火生产线制造商由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司是从事“齿轮淬火设备,链轮淬火设备,花键轴淬火设备等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李总。同时本公司还是从事中频透热炉，棒料中频透热炉，中频透热炉厂家的厂家，欢迎来电咨询。
