新购小麦烘干机成功安装后，应进行不少于4小时的空机试运转。试运行过程中出现的任何异常情况都要及时处理。调试结束后，再次拧紧所有连接螺栓，检查并补充润滑油，试运转正常后再试运转。负载试验机处理所有辅助设备单机空试运行。单机测试成功后进入联合测试。点火热炉烘干机预热，同时转动小麦烘干机，禁止塔体不转热，防止塔体弯曲。根据预热情况，逐渐向干燥筒中加入湿物料，根据排出物料的含水量，逐渐增加进料量。小麦烘干机预热需要一个过程，热风炉应该有预热过程，禁止突然的火烧。防止局部过热，造成热膨胀不均匀***。燃料的燃烧程度，各部分的绝缘质量，湿物料含水率的优劣，加料量的均匀性，影响干燥产品的质量，影响燃油消耗。所以尽量做好每一个环节是提高经济效益的有效途径。在工作状态下，滚筒架应装满冷却水。润滑部位应及时加油。停炉应先熄火，烘缸应继续旋转，直至冷却至接近外界温度停止。禁止高温停车，防止塔架弯曲变形。
粮食烘干机生产过程质量控制的主要方面包括以下几个方面。 1，管理生产过程管理，执行工艺规程或操作说明，坚持安全文明，平衡生产; 2，加强预防，严把质量关，取得监测计量装置，实行监测计量; 3.实施设备和状态识别和可追溯性控制; 4统计技术掌握粮食烘干机设备动态质量，开展潜在的故障模式和后果分析，降低设备生产风险; 5加强对不合格设备的管理; 6，当生产过程的产量不能通过后续监测测量来验证时，确认过程; 7.整合质量控制方法，建立和完善食品烘干机全过程的质量控制点;验证，保护和维护用户财产，并提供和实施适当的设备保护; 9.分析食品烘干机设备制造过程的质量和成本数据。思路决定方式，品性铸就产品！
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