




烟气余热回收装置回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,后也可获得显著的综合节能效果。换热器效果很好。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,、抗热震性能好。寿命长,维修量小,稳定,操作简便。是目前回收高温烟气余热的佳装置。目前,可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉。

涂装生产线的余热回收利用改造设计应注意事项
在汽车涂装生产线中,使用烘干炉设备主要是为了保证车身涂膜烘干和固化所要求的工艺温度,因此,烟气余热回收器必须在不影响烘干炉设备烘干、固化换热效果的基础上进行。在烟气余热回收利用项目改造设计中需要注意以下几个问题:低温腐蚀问题以及换热器的堵灰问题。
1、腐蚀问题
在热管换热器的应用中,出口排烟温度过低会使热管换热器的出口壁温低于,引起受热面金属的严重腐蚀,因此,大庆空气预热器,不能将排烟温度降得过低,空气预热器生产商,一般要求排烟温度比高5 ~ 10 ℃,作为防腐蚀的安全裕量。
2、换热器的堵灰问题
换热器积灰不仅会污染热管表面,而且会降低热管的传热效率,严重时还会阻塞烟气流动通道,增加烟气流动阻力,影响车身的烘干效果。为保证热管换热器不发生堵塞问题,要保持热管的积灰为干灰状态。因此,需要保证热管金属壁温高于烟气温度,同时,要求结构上不能出现吹灰死角和积灰源,空气预热器销售,烟气流动均匀,流速要大于10 m/s,使烟气在流动中具有自吹灰功能。换热器安装清灰门,下面配漏灰斗,空气预热器报价,可以定期用压缩空气吹扫烟箱的灰尘。

一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成,热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间,水走内筒里面,通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。
烟气余热回收的特点:
1、热管采用镍基钎焊翅片管技术,使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。
2、采用立式内胆式结构,具有较强的承压能力。
3、每根热管都是一个***单元,一根或多根热管损坏,可保证冷、热介质不互串,从而为化肥连续生产提供了保证。
4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性,流通阻力小,可避开温度,控制腐蚀。
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