矿用单体液压支柱在煤矿中所发挥的作用:
1、单体液压支柱使用寿命长。一般产品使用寿命为3至6个月,而本产品使用寿命可达三年,为一般产品的6倍。
2、漏液。一般产品在使用寿命内会频繁出现漏液现象,影响使用且难以维修,而本产品经特殊工艺加工制作,漏液。
3、活柱体。一般产品在井下,2米单体液压支柱生产厂家,尤其在贵州、云南、四川、内蒙等特殊地理环境下极其容易在短期内发生锈蚀现象,导致使用寿命骤减,甚至达不到4个月;而本产品采用了中科院研发认证的高科技防腐技术,。
单体液压支柱
1.单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液,活柱体上无工艺难保证的圆周焊缝,2米单体液压支柱定制,避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。大支高支柱上增设了排气装置,解决了大支高支柱在中部或底部注液.支柱内腔排气的难题。
2.目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,。
3.在短圆管和小圆管交叉处有一个或若干个径向通孔,连通两管内腔及油缸内腔,并连通三用阀,三用阀装在手把体的小圆管中,其短圆管内壁是个阶梯孔,上阶梯及下阶梯孔中均有环形沟槽,其上段内壁通过防尘圈.y形密封圈及挡圈与活柱的外表面形成滑动密封配合,其下段内壁通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与油缸上端外表面形成密封连接固定,油缸的下端外表面通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与底座密封连接固定;这样形成了由活柱.顶盖.油缸.手把体.底座及三用阀所包围形成的一个可变的密封腔体,当变动腔体体积时可实现单体液压支柱的伸缩工作。
因单体支柱在使用过程中,其三用阀、油缸、活塞等部件,道里单体液压支柱,经常沾着煤泥、小沙粒、油垢、铁锈等,这样大大地影响密封性能,造成手把、底座或三用阀漏液,支柱自动卸载倾倒。同时工作面严禁使用单体液压支柱顶推溜子,或倒支支柱,用来压溜头,压回柱绞车。当发现“死柱”时,2米单体液压支柱定做厂家,严禁用炮轰,锤砸或机械强行回撤。如若搬运时不小心,猛力敲砸往往会造成活塞弯曲,油缸变形。
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