风机的叶轮是直接安装在电机轴上，为了减少风机运行中的振动，叶轮与电机轴采用过盈配合，叶轮外直径为2~4 m，重量约1000~3000 kg，因而叶轮安装是一个十分困难的问题。工艺上多用热套和冷压的方法，装配过程中会对电机 前***轴承形成冲击负荷，造成该轴承滚道的早 期损伤。在以后的运行过程中，该损伤渐渐扩大， 导致轴承的损坏。
另外风机在运输过程中，很重的叶轮往往带在电机上整体运输，正压房间防爆改造费用，缺乏牢固的固定，也有可能产生冲击负荷，造成轴承的早期损伤。我们打开轴承已损坏的电机，时常会发现轴承的滚道内没有一点润滑脂，加注润滑脂的管道内也没有润滑脂，这说明风机在运行过程中，用户 从未加注润滑脂，因而轴承损坏是不可避免的。
大部分风机电机配有轴承温度监控仪表，但 有些用户缺乏对轴承温度的定时记录与观察，内蒙古正压房间防爆改造，在 轴承发生故障的早期，轴承温度有明显变化时，熟视无睹，错过处理问题的佳时机，终导致轴承的损坏。
轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。
可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3，000小时～5，000小时左右换一次润滑脂。过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的***。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，正压房间防爆改造价格，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。
防爆电气设备分为两类。类是用于煤矿的电气设备，正压房间防爆改造方案，第2类是在矿井外部使用的电气设备，大测试安全间隔(MESG)或点火电流(MICR)，1类电气设备是I1A.IIB.IIC。三个类别。防爆等级的分类是根据使用的设备类型，***性气体混合物的温度组和防爆类型的防爆电气设备确定的。以上四类主要基于在不同工作条件下可能***的火花能量。我们的***，欧洲以及世界上大多数***和地区将***性气体分为这四个***等级。
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