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对于高剪切挤出机，由于给料段、压缩段压缩比较高，所提供的内热已能满足玻璃态物料熔融的需要，故一般情况下，PP高速吸塑片材机多少钱，给料段、压缩段设定温度比低剪切挤出机设定温度要低一些。依据物料在螺筒排气孔的具体形态而定。不但要注意排气孔是否冒料，而且要注意排气孔物料是否“过塑化”；同样道理，PP高速吸塑片材机厂，由于熔融段、计量段压缩比较低，PP高速吸塑片材机定制，剪切热少，故一般情况下熔融段、计量段设定温度比低剪切挤出机设定温度要高一些。
亦按型料，而且要注意排气孔物料是否“过塑化”；同样道理，由于熔融段、计量段压缩比较低，苏州PP高速吸塑片材机，剪切热少，故一般情况下熔融段、计量段设定温度比低剪切挤出机设定温度要高一些。亦按型坯在口模出口的形态而定。不但要注意型坯截面是否出现气孔，还要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切挤出机比低剪切挤出机设定温度曲线相对比较平缓。
【PP高速吸塑片材机厂】正海机械为大家介绍排气段：
螺杆组合排列
一般排气口入口处，设立反向螺纹咸反向捏合块，将熔体密封建立起，是高压；用大导程螺纹元件以形成低充满度和懂熔体层，使物料暴露自由表面或采用多头小导程螺纹，以增加熔体表面更新速度，利于气体排除与挥发。
总的思路：反螺纹（R-LH）或反向棍合块（KG）+输送螺纹+大导程或多头小导程螺纹。
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螺杆扭矩变形小
由于捏合元件的螺纹是中断的，所以作用在聚合物上的压力很小，不产生明显的温升。而单、双螺杆挤出机是在高剪切和高径向压力下对簿层聚合物进行剪切，必然使熔体产生大的温升，影响物料低温挤出的原则，同其它机器相比。在直径相同的条件下。其长径比较短，扭距在较短的距离上传递。因此螺杆扭转变形小。
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