玻璃钢单体液压支柱具有初撑力高，承载力均匀，支撤速度快等优点。工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。玻璃钢单体液压支柱是利用工作面泵站，通过三用阀向柱内注水工作介质，使活柱体提高，悬浮手把体110X，其顶盖与顶梁接触，保持一定的初撑压力，使单柱处于支护工作状态。
玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。其工作原理为玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
单体液压支柱使用注意事项
回柱时将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。操作者要站到安全位置，向上板 动回撤勾，悬浮手把体110X加工定制，柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱，然后回柱。已回出的支柱应头部朝上存放在工作面，悬浮手把体110X定制，以免将伐弄脏 五、贮存方法 支柱应存放在室内干燥地点，存放温度应在零摄氏度以上。
DW单体液压支柱可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
（悬浮式）单体液压支柱的特点：
1.悬浮式的液压支柱没有圆弧焊缝，没有内泄漏，使用肉眼就可以直观的检查，支柱一旦有泄漏可以随时的更换支柱，使支柱变的更加的安全，从而避免了支柱因为存在内泄漏而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作。
2.悬浮式的液压支柱采用了镍磷硼等化学镀表面处理技术、耐腐蚀性、耐磨性较强。
3.悬浮式的液压支柱各个密封点都采用了涨紧技术，密封件的更换十分的方便，悬浮手把体110X加工，装拆以及维修非常的简单，只是需要更换一些损坏的零部件就可以了。
4.支柱的三用阀设计在手把体上，注液时三用阀不随着活柱升高，从而增加了支柱的工作行程，这样方便井下现场的使用和管理，从而减轻了矿工们的劳动强度。
5.活柱采用了的热处理加工工艺，提高了产品的抗折弯、纺机械损伤以及放炮崩的能力，同时又降低了支柱的维修量，从而提高了产品的安全性。
6.本支柱采用了柱塞悬浮式的技术原理，当支柱悬浮力达到工作的阻力的五分之四，立柱的承受力仅仅为五分之一。从而大大的提高了支柱的支撑高度，提高了支柱的抗偏载、承载能力以及提高了产品的安全性以及稳定性。
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