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耐火砖出现黑心是怎么回事?黑心是耐火砖生产中容易出现的现象，其特点是：砖表面颜色逐渐变化，由表面黄绿色变为内部灰黑色。如果黑心砖在氧化气氛中再次煅烧，黑心部分可以再次燃烧。
砖中的主要杂质氧化物是氧化铁和氧化钛。从黑心砖在氧化气氛中烧成后已经变白这一事实可以推断，烧成气氛和铁、钛的杂质氧化物是产生黑心的条件。但当铁和氧化钛共存，单独存在时，耐火砖砖的颜色与作用不同。钛离子单独存在时，颜色不明显，砖为浅蓝色，而铁离子单独存在时，砖为橙褐色。
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可以根据耐火度高的刚玉耐火高铝砖的不同等级，试验方法可以将温度加热到900℃，然后放入冷水中，反复快速加热冷却，直到它的表层开裂或出现脱落，耐火度高的刚玉耐火高铝砖，重量损失达到砖的20%。当然，它能够承受的快速冷却和加热不能作为快速冷却和加热电阻的指标，因为试验条件与它的实际使用条件完全不同，试验结果只能作为不同等级快速冷却和加热电阻的对比。
在使用它的过程中，经常会遇到温度的急剧变化。它的承受温度快速变化的能力被称为快速冷却和热稳定性。除了熔渣侵蚀，耐火砖服役期间原因损坏的重要因素是温度的快速变化。
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耐火砖在窑衬中的使用特点：
(1)耐高温性强。窑内的高温区温度都在1000℃以上，要求耐火砖在高温下不能熔化，在熔点之下保持一定的强度，同时还要有长时问暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火砖的高温荷重变形温度要高。
(2)热震稳定性好。在开停窑以及运转状况不稳定的情况下，窑内温度会发生较大变化，这就要求窑内耐火砖的热震稳定性要好，急冷急热时不易发生龟裂或者剥落的情况。
(3)热膨胀安定性要好。窑衬的热膨胀系数虽然小于窑筒体的热膨胀系数，但是窑筒体温度一般都在280～450℃，而窑衬的温度一般都在800℃以上，在烧成带其温度超过1300℃。因此窑衬的热膨胀比简体要大，窑衬容易受热膨胀应力造成剥落，所以要求窑衬的热膨胀安定性要好。
(4)化学稳定性好。窑内SO2、CO2等气体、熔渣、碱都会侵蚀窑衬，***砖体的***结构。因此，要求耐火砖要具有良好的化学稳定性，抵抗各种化学侵蚀。
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中天锐能耐火砖-山西吕梁交城县耐火度高的刚玉耐火高铝砖由山西中天锐能耐火材料有限公司提供。中天锐能耐火砖-山西吕梁交城县耐火度高的刚玉耐火高铝砖是山西中天锐能耐火材料有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王经理。
