滚珠丝杠的程问题
1、精密滚珠丝杠副丝杠滚道磨损异常
滚珠丝杠副滚道的磨损会改变滚道的设计尺寸和形状，导致丝杠副性能
降低。在通常情况下，丝杠副的寿命是根据疲芳寿命理论设计的，丝杠和螺
母采用相同的材料和热处理工艺，硬度基本相同。虽然螺母滚道面的工作时
间比丝杠轴滚道面长，但是实践中却发现，丝杠轴的磨损明显大于螺母，致
使丝杠副的有效寿命大大缩短。图1为寿命试验后分解的丝杠副零件，图中
可见丝杠滚道的磨痕非常明显，而螺母滚道却无明显磨痕。陈建生等人曾研
究了滑动丝杠螺母副的磨损问题，在钢一青铜配套的滑动丝杠螺母副中，螺
母的磨损较大，而常用的精密滚珠丝杠副却是丝杠轴滚道磨损更严重。这一
现象使人们感到非常困惑，目前尚未见到对这一现象的合理解释。
随着工厂自动化的要求越来越高，电动缸应用越来越广。电动缸能够把电机
的转到转化为直线运动，是一种高响应、长寿命的执行机构，目前在钢铁企业中
已广泛用于原料码头、原料场、烧结厂、焦化厂、炼铁厂、炼钢厂等工作场所的
卸料、卸煤、卸矿、卸灰、皮带运输机、除尘器种种设备.上。和其他采用液压或
气压作为驱动源的系统相比，电动缸直接由电机控制，不再需要油、气等中间媒
介传递动力，可以避免因为漏油、漏气产生系统的误差，电动缸厂家，导致不准确、使用不方
便，所以电动控制系统比液压系统具有更优越的控制性能，速度更快、承载能力
更高、寿命更长。
电动缸浅析我国机械制造行业的前景：基础设备。在机械制造业中，直线式电动缸批发，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。而许多关键零部件我国还不能自己生产制造，完全依赖进口，这在很大程度上限制了我国机械制造业的发展。然而，放眼世界，我们可以看到。美国有集成电路和航天器，德国有汽车，日本机械制造，他们在这些领域都享有垄断的***技术优势，形成了独、特、高的产品，占领了世界市场的制高点，而拥有***的制造设备是他们成功的保障。反观我国，制造技术和工艺装备却很落后，直线式电动缸价格，没有掌握技术，大多是以引进技术生产产品，高新技术含量不高。目前我国大多数企业还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产，、gao效、低耗工艺的普及率不足10%，数控机床、精密设备不足5%，配有国产数控系统的中档数控机床不超过25%，数控机床的90%以上依赖进口；在大型成套装备技术方面严重落后，电动缸，而且gao端、大型仪器设备大多依赖进口。中档产品以及，许多关键零部件，国外产品占有我国市场60%以上的份额等等。由此可以看出，我国的机械制造设备还比较落后，与发达***还有一定的差距。
