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弯头冲压工艺优点：
（1）冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.
（2） 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低.
（3） 冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
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耐磨弯头、直管外管母材厚度为12mm，材质为L245 PSL1，所用陶瓷片厚度不小于20mm，弯头内、外弧壁的陶瓷片厚度一致，当互压式耐磨焊接陶瓷弯头内的送粉介质温度出现80℃~150℃变化时，内壁陶瓷层不应出现裂纹、脱落。
耐磨弯头、直管与送粉管道两者热膨胀系数相当，不会因温度、冲刷等出现胀缩崩裂现象，具有良好的耐热、耐腐蚀性能。
耐磨陶瓷装贴需紧密贴紧管内壁，耐磨陶瓷层过渡圆滑，以提高其耐磨性能。陶瓷片粘贴后两块瓷片间隙不大于0.2mm。
陶瓷块之间填充的胶泥耐磨性必须与陶瓷块耐磨性应一至。其粘接强度要求如下：抗拉强度≥24.2MPa、剪切强度≥7.08MPa。
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自蔓燃陶瓷耐磨管的优点：
陶瓷复合耐磨弯头充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，煤厂陶瓷耐磨弯头三通哪家好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。广泛用于电力、矿山、钢铁、水泥、化工等磨损样子行业。型号直管、弯头，弯管、三通，大小头，另外可以生产裤衩管，使用效果十分理想。
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