一代光学镀膜原理
抗磨损膜始于20世纪70年代初，当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而有机镜片则太软所以容易磨损。因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面，形成一层非常硬的抗磨损膜，但由于其热胀系数与片基材料的不匹配，很容易脱膜和膜层脆裂，因此抗磨损效果不理想。
二代光学镀膜原理
20世纪80年代以后，低压化学气相沉积哪家好，研究人员从理论上发现磨损产生的机理不仅仅与硬度相关，膜层材料具有“硬度/形变”的双重特性，低压化学气相沉积加工厂，即有些材料的硬度较高，但变形较小，而有些材料硬度较低，但变形较大。第二代的抗磨损膜技术就是通过浸泡工艺法在有机镜片的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料。
一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．东莞电子镀膜由于素材是塑料件，东莞低压化学气相沉积，在注塑时会残留空气泡，有机气体，真空镀膜而在放置时会吸入空气中的水分．东莞镀膜公司水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，低压化学气相沉积工艺，并且了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了.东莞市铭绘塑胶镀膜有限公司像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温.另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在后喷一层UV油，东莞电子镀膜这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。
真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、色等。
真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是使置待镀金属和被镀塑料制品位于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜
在真空条件下可减少蒸发材料的原子、镀膜公司分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等）
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