我国使用单体液压支柱已达112万根,待修柱子有21万根。为提高单体液压支柱的完好率和使用率,降低待修率,保证在采煤工作面正常运转,3米液压支柱定做,实现安全生产,提高技术经济效益。中煤总公司于今年颁发了(90)中煤总生字25号文,关于《单体液压支柱大修检验(试行)标准》和《单体液压支柱报废(试行)标准》(以下简称《标准》)。
轻型炮采单体液压支柱属于煤矿机械支护设备领域,主要适用于统配煤矿、中小型煤矿和乡镇煤矿的井下采掘支护。其特征在于是一种轻型的组合接长、外注、薄壁型结构的单体液压支柱,每根支柱减轻重量10—15kg,但性能仍优于原来同类单体支柱的性能,由于配套采用了液体法硼铝共渗工艺,故提高了支柱的强度、抗炮崩能力、耐腐蚀性能。
矿山中使用的外注式单体液压支柱是对现有外注式单体液压支柱的改进。其特征是在活柱筒的上半部设一个三用阀套,用以安装三用阀。因而,取消了原单体液压支柱上用以安装三用阀的柱头,使活柱为整体结构,改善了受力状况、工作。
浅谈单体液压支柱出现损坏的原因
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱,单体液压支柱是一种在进行矿山采集需要使用到的一种设备,能够起到良好的支撑作用,减少人们大量的劳动力,3米液压支柱生产,下面为大家介绍下单体液压支柱出现损坏的原因。
使用不当:
单体液压支柱损坏可能采煤工作面现场使用不当。工作时用铁锤等硬砸,造***为损坏。另外单体液压支柱超高使用,1米液压支柱型号,也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作时,放炮时装药过多,没有采取任何保护措施,齐河县液压支柱,崩坏单体液压支柱现象也有发生。没有移溜设备,几乎全部用单体液压支柱顶移输送机,单体液压支柱腰部侧向受力过大,机械损坏严重。
1、单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。
2、按照支护设计的规格,严格注意并检查支护规格质量,保证横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。
3、使用单体液压支柱的工作面不许放炮,若工作面必须放炮时,要防止损坏单体液压支柱措施,并报矿总工程师批准。
4、工作面支柱,应实行“对号入座”、“排版管理”与顶梁配套使用。
5、升柱工作完成后,一定要保证支柱达到额定的初撑力。
6、如出现工作面支柱“压死”,严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱,通过挑顶、方法将其取出。
7、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净。无煤粉污染物,再把液插入三用阀,联结完毕,开始供液。
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