搪瓷管空气预热器的运行和维护
加强搪瓷管空气预热器的运行和维护是维持泄漏控制系统正常工作的关键。定期分析回转式空气搪瓷管空气预热器的动态变化，发现问题及时采取措施，停炉时仔细检查空气搪瓷管空气预热器密封间隙的状况，每次停炉检修时，有机会就对LCS进行、细致的调校，搪瓷管空气预热器视频，使空气搪瓷管空气预热器漏风率始终控制在合格范围以内。
使用LCS时，应特别强调在减负荷或停炉过程中一定要投入自动，在空气搪瓷管空气预热器正常冷却停转前，禁止切向OFF或MANU位置，防止空气搪瓷管空气预热器转子冷却收缩上移时，顶坏密封扇形板和测量传感系统。
搪瓷管空气预热器有哪些优点
搪瓷管空气预热器普遍存在的一个问题是，中下部空气预热器由于硫氧化物的低温冷凝而严重腐蚀，上部空气预热器的上管严重冲刷磨损，导致泄漏和堵灰，特别是在燃烧高硫燃料时，这在不同程度上降低了锅炉的效率，搪瓷管空气预热器增加了风机的电耗，甚至使锅炉无法达到正常出力，从而危及安全经济运行。
为了进行回收锅炉尾部烟气的余热，提高搪瓷管空气预热器进入一个锅炉的效率，一般在锅炉尾部设置环境空气预热器。但是，无论是工业锅炉还是电站锅炉，空气预热器都有一个通病——低温酸腐蚀、堵灰严重，特别是在燃烧含硫量较高的燃料时，搪瓷管空气预热器安装，导致漏风系数增大。引风机出力不足，炉膛正压，排烟温度升高，搪瓷空气预热器管批发，导致锅炉效率下降，达不到额定负荷，严重影响锅炉的安全经济运行。
空气预热器在锅炉中的作用
1、根据原煤挥发分及时间调整给煤量，使煤量维持值。
2、降低锅炉的散热损失，搪瓷管空气预热器，主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。
3、燃煤科学配比、工艺操作严谨、改善配风、添加添加剂等。
以上是对空气预热器是如何提高锅炉效率的介绍，在使用中需要注意避免燃料中含有的灰分在管束部位形成积灰，造成管束的堵塞及在积灰下形成低温漏点腐蚀状况。同时结合降低排烟温度或者漏风率进行其换热元件的综合改造等措施来更加有效提高锅炉效率。
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