对于采用重力金属型铸造的小型薄壁灰铸铁件，为获得D型石墨，通常采用过共晶成分，碳当量CE为4.45-4.5%。在灰铸铁中加入一定量的钛，由于其影响奥氏体形核能力和增加共晶过冷度，从而使灰铸铁凝固时促进D型石墨的形成。加入过量的钛，覆膜砂的发展史，会使灰铸铁的***产生变化，抗拉强度也会有较大的变动。对于CE为4.45%的铸铁，钛的质量分数从0.05%提高到0.075%；CE为4.5%的铸铁，钛的质量分数增加到0.085%，均会使抗拉强度相当快的提高。如果继续提高钛含量，环保覆膜砂的优点，则抗拉强度的提高会相对减缓。
（2）减少粘结胶的用量：粘接模样和浇口要使用粘结胶，各种胶的发气量和残留物量，吉林覆膜砂，远大于泡沫塑料本身。粘接模样和浇冒口时，要做到尽可能少用胶，对于减少夹渣提高质量有利。但须保证具有足够的粘结强度。 （3）适当提高浇注温度：铁水温度提高，有利于模样的充分气化分解，减少残渣量，但提高浇注温度应以防止铸件粘砂为前提。
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K型球墨铸铁管件作为一种典型的球墨铸铁件有很多优势，这其中也离不开上述清理环节。以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，覆膜砂产生线，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等。
加之表面清理之后，K型球墨铸铁管件耳朵表面质量也能符合相关标准，无论是其内在品质还是外在质量，都大大提高了管网运行的可靠性。
（2）减少粘结胶的用量：粘接模样和浇口要使用粘结胶，各种胶的发气量和残留物量，吉林覆膜砂，远大于泡沫塑料本身。粘接模样和浇冒口时，要做到尽可能少用胶，对于减少夹渣提高质量有利。但须保证具有足够的粘结强度。 （3）适当提高浇注温度：铁水温度提高，有利于模样的充分气化分解，减少残渣量，但提高浇注温度应以防止铸件粘砂为前提。
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