





我国森林资源又相对匮乏,近年来木材供需之间的矛盾也越来越激烈,使得实木在包装工业中的继续发展得到了限制。然而经干燥、热压等深加工工艺生产的包装用人造板,因其在资源、结构和检验检疫方面的优势,近年来发展迅速,具有广阔的应用前景。而且我国农林生物质资源(包括竹林和农作物秸秆)丰富[ 2 ] ,也为人造板工业的进一步发展提供了原料基础,用其开发人造板包装材料也逐渐引起了人们的关注。
1木质包装材料应用现状
1. 1国外木质包装材料
1. 1. 1实木包装材料应用现状








湿材:长期放在水内,含水率大于生材的木材。
生材:和新采伐的木材含水率基本一致的木材。
半干材:含水率小于生材的木材。
气干材:长期在大气中干燥,基本上停止蒸发水分的木材。这种木材的含水率因各地的干湿情况而有所不同,木材干燥杀虫热处理,变化范围一般在8%—20%之间。
木材熏蒸热处理设备
包装检疫十、我国为什么要采纳木质包装检疫措施制定《出境木质包装检疫处理管理方法》?
目前,美国、加拿大、新西兰、韩国、欧盟等国均已根据木质包装检疫措施制定本国的木质包装检疫措施,并于2004年起陆续开始实施。为确保我国出境货物木质包装符合进口验规定,同时为履行WTO成员国的义务,有必要采纳,并对我国现行的出境木质包装检疫规定进行修订。、是否所有出境木质包装均须采纳?
不是。输入地区采纳木质包装检疫措施的,按其规定的除害处理方法实施除害处理,并在每件包装上加施标识。输入***或地区没有采纳木质包装检疫措施的,仍按原有的规定执行。
哪些***或地区提出采纳?
WTO鼓励各成员国采纳,但是各个地区采纳时间不同,西藏木材热处理,***检疫总局将及时公布采纳的输入***或地区的名单和实施时间。目前,美国、加拿大、墨西哥、新西兰、韩国、欧盟、澳大利亚、瑞士、南非、印度等均已相继采纳,部分已经进入过渡期或完全实施阶段。
①干燥阶段
干燥阶段是整个热处理过程的一个阶段。该阶段也称为高温干燥阶段。干燥室的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃。在这个阶段中木材的含水率几乎降低到0,之后才是真正的木材热解阶段。
干燥阶段所用的时间主要取决于木材的初含水率,树种和木材的厚度。原材料是否经过干燥都可以。合理的干燥对防止木材内部产生开裂是非常重要的。







在风机的进风口处还设有可调补偿,可以根据此调节烘干房内风压及风量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷蒸调节阀门,根据木材干燥时的不同需求,适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置,当燃料由于各种原因不烧时,可以打开助燃阀门加大燃烧力度,达到每个干燥阶段所需要的温度。用户可根据自己的烘干数量要求灵活设计烘干房的大小,从10立方-150立方均可,(如一次烘干数量超过150立方,推荐用蒸汽烘干窑,我厂150立方以上窑体均为全自动控制,见另外介绍,价格保证),该设备前期***小,操作比较简便,可根据贵公司要求设计为半自动化操作(自动排潮,自动加湿)是中小型企业选择.系统包括进风管道,回风管道,主风机,排潮系统,热风炉,控制仪表(含干湿球仪表)。
托盘材质比较
主要特点:
采用回旋式加热装置制作,有燃烧室,热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。节能,热能转换率高。
燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。
采用功能的蒸汽发生装置,保证有足够的蒸汽供给干燥窑,干燥初期由于有大量蒸汽进入室内,加大室内湿度防止木材变形、干裂。
被干燥木材具有干燥周期短,成本低,干燥均匀,木材热处理设备,效果好,解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。
可结合原有土窑进行技术改造,节省设备***。
整体设备易操作,。
本设备适合干燥各种木材,是各家具厂和木制品厂,土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。








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