滤筒式除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，除尘器滤筒价格，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。
这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，滤筒除尘器图纸，所需的时间为0.1～0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应对喷吹压力、喷吹间隔和喷吹周期进行调节。
滤料
滤筒用滤料有两类：一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。
合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面方水处理工况时，方水处理后的滤料其润角应大于90°，沾水等级不低于Ⅳ级。滤料方油处理工况时，滤料做方油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特别工况，滤筒原料结构的选用应满足应用要求。?纸质滤料可分为低透气量和高透气量两类。
滤筒除尘器锅炉烟气温度，回收废热锅炉烟气余热，烟气温度应控制在250°C以下。在设计中，烟气温度不受除尘器的影响。高温气体过滤过程的温度应为200-250°C。这个温度范围有三个优点：
(1) 降低处理能力。例如，当烟气从 190 °C 冷却到 120 °C 时，如果通过喷水直接冷却，青岛滤筒除尘器，则有凝结的风险。混合冷空气可提高烟气处理能力，如果与32°C的空气混合，则烟气处理能力将增加52%。但是，如果可以在 190 °C 下过滤，所需的振动面积仅为 120 °C 的 67%。
(2)为了降低用电量，电费占处理费用的很大比例。功耗取决于烟雾量和系统压力下降。冷空气的混合提高了烟气处理效率，功耗也相应增加。
(3) 压布不薄。当过滤工作温度高于200°C时，可以避免酸，以消除酸性气体凝结引起的灰尘粘附，滤筒除尘器介绍，堵塞压布，防止过滤系统的整体腐蚀。当烟气温度低于烟气凝结温度或高于压布的正常服务温度时，压榨布的使用寿命将受到影响。低温的危害比高温的危害严重。由于玻璃纤维本身的耐温性，净化和除尘可以承受高温的短暂影响，而不会很快损坏。低温的危害是凝结。凝水水解是化纤滤袋的***之一。即由于酸、热和碱的催化作用，聚合物链分子分解。底座可以加快水解和分解过程。从许多实践中获得的经验表明，聚酯纤维不能与湿度和高温相结合使用。凝结水不仅腐蚀压榨布，而且腐蚀钢结构，润湿和干燥灰烬，硬化灰烬堆积，堵塞布袋，丧失空气渗透和除灰能力。
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