PROFINET 是应用现有的 IT 规范，没有界定其工业应用协议的总线。它的对象方式的是基于微软公司部件对象方式 (COM) 工艺。针对互联网上全部分布式对象之间的互动使用，均应用微软公司的 DCOM 协议和规范 TCP 和 UDP 协议。
在 PROFINET 定义中，设备和工厂被分成为工艺模块，每一模块包含机械设备、电子器件和系统软件。这类部件的系统软件可应用的程序编写小工具实现开发并到相关的控制板中。这类软件务必保持 PROFINET 部件软件插口，可以将 PROFINET 对象界定导出来为 XML 语言。 XML 文档用到输入制造商无关的 PROFINET 连接编辑器来转化成 PROFINET 元器件。连接编辑器对互联网上 PROFINET 元器件之间的互换使用实现界定。后，连接信息内容利用以太网 TCP-IP 到 PROFINET 设备中。
PROFINET 系统集成了基于 Profibus 的系统，提供了对目前系统***的维护。它还可以集成其他现场总线系统。 PROFINET 是一种适用分布式自动化的通讯系统。
除开通讯作用外，PROFINET 还包含了分布式自动化定义的标准，它是基于制造商无关的对象和连接编辑器和 XML 设备描述语言。以太网 TCP/IP 被用到智能产品之间时间规定不严格的通讯。全部时间规定严格的实时数据全是利用标的 Profibus DP 工艺传送，PROFINET分布式IO，数据能够从 Profibus DP 互联网利用代理商集成到 PROFINET 系统。
现场总线技术对于传输有哪些要求？
（一）传输速度快
指单位时间内传输的信息要多，通常用波特率来衡量。这条要求与普通计算机通信是一致的。
（二）响应时间短
指突然发生意外事件时，仪表将该事件传输到网络上或执行器接收到该信息马上执行所需的时间。这个时间是由4个方面决定的：
①仪表或执行器控制中断的能力；
②信息在通信协议的应用层与物理层之间的传输时间；
③等待网络空闲的时间；避免信息在网络上碰撞的时间。由于这个时间对大多数通信协议是一个随机数，因此大部分通信协议不给这个参数。过程控制系统通常并不要求这个时间达到很短，但它要求上限值是预先可知的，并小于一定值。
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