隔爆电机的冷却设计中，其主要内容就是对电机水道进行合理设计，就目前的防爆电机应用而言，电机水道主要包括两种形式，即折返式水道与螺旋式水道两种。首先，折返式水道结构设计：在实际加工过程中的形式主要包括两种，一种方式就是利用数控镗床在厚壁外壳上直接将折返水道切削出来，在此基础上在外部利用钢板实行焊接，对于这种加工方式而言，所表现出的优点是水道相对比较光滑，存在的水阻相对比较小，对于相邻两水道而言，并不会出现串水状况，因而可以增强冷却效果。
防爆电机的轴承的制造
主轴轴承作为机床的基础配套件青岛瑞精轴承机电经营英制非标轴承，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此，贵州水泥厂电机防爆改造，的机床必须配用的轴承。
深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承等六种结构类型。
滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同，其中热处理前的工序可分为下述两种，整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库。
防爆电机抱轴如何预防
防爆电机内部构造轴承之间的关联性
防爆电机的关键因素是轴和轴承的配合，轴承与轴承座的配合，内外油盖与轴及与轴承的配合至关重要。轴与轴承之间以下偏差控制为宜，轴承与轴承座之间以上偏差控制为宜，确保轴承装配后达到有限自由的稳定运行状态。避免实际加工中存在“轴类偏大，孔类偏小”的现象，使装配后达不到满意的效果。避免日常工作中经常能发现轴承与轴承座配合偏紧，轴承外圈挤压变形，吃掉轴承游隙，造成轴承座出现裂纹和轴承滚道研伤的现象。
防爆电机设备日常维护检查很关键
任何正规流程的厂家都是需要日常维护电机设备的，但是发现这些电机很容易出现电机抱轴的故障，甚至出现啃轴，然后造成轴报废，会严重影响了防爆电机的安全运行。造成防爆电机抱轴的因素首先是制造工艺方面问题:防爆电机由于其防爆功能的需要，防爆电机结构设计中广泛采用了多层防爆面及防爆环相配合，其中高压防爆电机还采用了曲路环或迷宫环结构
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