福清东元高压电机服务中心

1．1 线路原因

(1)试验线路熔断丝接触不良或熔断；

(2)电源电压三相不平衡；

(3)三根试验用线与电机接线端子没有连接好。

1．2 电机自身原因

(1)内部接线错误，包括某极相组中一只或几只线圈 嵌反或头尾接错、极相组接反、多路并联绕组支路接错等；

(2)绕组出现短路或断路故障；

(3)电源线极性(起端和终端)标错；

(4)焊接不良；

(5)绕组重绕后三相绕组匝数不相等。

造成轴承异响的29个常见原因：

1. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用;

2. 轴承中混入水份、酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；

3. 轴承的游隙太小(配合选择得不恰当)；

4. 润滑油或润滑脂品种选得不对；

5. 润滑不足(油位太低，油或脂通过密封漏损)；

6. 轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；

7. 轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；

8. 轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；

9. 密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；

10.轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧，东元高压电机服务中心，或一根轴上有两只固定端轴承)；

11.轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷)；

12.轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；

13.轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)；

14.轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；

15.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)；

16.座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；

17.迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)；

18.锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；

19.甩油圈的位置不合适(碰到法

附：电机常用材料①钢分为碳素钢和合金钢两大类，生铁可分为炼钢生铁、铸造生铁和铁合金；

②有机材料缩醛、聚脂、聚胺脂、聚脂树脂等和无机材料如玻理丝等；

③导体材料：铜、铝、铜铝合金、银等；

④绝缘材料：玻璃纤维、聚氯已烯、非硫化型橡皮或塑料混合物等；

⑤气体绝缘材料：氮、氢、二氧化碳、六氟化硫等；

⑥液体绝缘材料：如变压器油、开关油、电容器油、电缆油、硅油、各种合成油等；

⑦固体绝缘材料：如绝缘漆、树脂和胶；浸渍纤维制品；层压材料；模塑料；云母制品；

⑧薄膜、粘带和复合材料；热固性塑料和热塑性塑料；胶粘剂。