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顶管施工顶管焊接需要注意什么
1.顶管施工焊管的错边不得超过管壁厚度的10%。
2.温度较低时，长治非开挖拉管施工，应适当提高加热温度，延长吸热时间。
3.加热压力应分段控制，非开挖拉管施工单位，加热时压力稍高，吸热时压力稍低。
4.顶管施工当环境温度低于﹣5℃或有风天气时，应采取保温和预防措施。否则，焊接质量将受到严重影响。
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顶管施工管道偏差的因素有什么？
1、地下土层性质变化多样;
2、工作井或导轨位置不准确导致管道顶进受力不均匀；
3、挖土取土不规范，造成顶管管道走向偏移；
4、两节管道间连接不均匀，顶进时受力不平，造成顶管偏移；
5、局部地层中有障碍物，造成管道受力不匀而产生偏移。
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⒈产生的原因：渗碳层经磨削加工后拉管表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不足，都易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使精拉管表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则精拔管耐磨性减少。
表面产生六角形裂纹。这是因为用硬质砂轮表面受到过份磨削，而发热所致。也与热处理回火不足，非开挖定向拉管施工，残余内应力过大有关。用酸浸蚀后，非开挖拉管施工一米多少钱，凡是有缺陷部位呈黑色，可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火。使马使体转变为屈氏体***的缘故。其实，拉管裂纹在磨削后肉眼即可看见。
⒉顶管施工防止的方法：
①淬火后必须经过回火或多次回火，减少拉管内应力。
②采用40~60粒度的软质或中质氧化铝砂轮，磨削进给量不过大。
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