F77减速机31小齿-三六传动(在线咨询)

咸宁三六传动设备有限股份公司是一家设计、生产和销售各种减速机电机等机械传动设备的公司。

精密齿轮齿顶圆直经=（齿数+2）*变位系数；分度圆直径=齿数*变位系数；轮齿圆直经=齿顶圆直经-(4.5×变位系数)，F77减速机31小齿，例如：M4，32齿34*3.5，齿顶圆直经=（32+2）*4=136mm；分度圆直径=32*4=128mm，轮齿圆直经=136-4.5*4=118mm，7M，12齿，核1心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2，就是说（12+2）*7=98mm，这类计算方式对于全部的变位系数精密齿轮（不包含变位精密齿轮）。

精密齿轮变位系数表达精密齿轮的尺寸，精密齿轮模数=分度圆直径÷齿数，=精密齿轮直径÷（齿数-2），精密齿轮模数是有***行业标准的（GB1357-78）。

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 这种偏心是由于在安装零件时，零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因和孔制造不良，使***面接触不好造成偏心，所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决.滚齿是用展成法原理加工齿轮的，从刀具到齿坯间的分齿传动链要按一定的传动比关系保持运动的性。但是这些传动链是由一系列传动元件组成的。它们的制造和装配误差在传递运动过程中必然要集中反映到传动链的末端零件上，产生相对运动的不均匀性，影响轮齿的加工精度。精密齿轮公法线长度变动是反映齿轮牙齿分布不均匀的大误差，这个误差主要是滚齿机工作台蜗轮副回转精度不均匀造成的，还有滚齿机工作台圆形导轨磨损、分度蜗轮与工作台圆形导轨不同轴造成，再者分齿挂轮齿面有严重磕碰或挂轮时咬合太松或太紧也会影响公法线变动超差。

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1、预备热处理对精密齿轮加工变形的影响

　　正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏***都会使内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。

2、精密齿轮加工材料冶金因素对变形的影响

　　试验表明，钢的淬透性越高，变形越大。当心部硬度高于40HRC时，变形会明显增大。因此，对钢的淬透性带有一定的要求，淬透性带越窄，则变形越稳定，要钢厂提供“低、稳变形”钢材。A1/N含量比控制在1～2.5范围内，可使淬进性带变窄、减小变形。另外，材料的方框偏析及带状***影响齿轮花键孔的不均匀变形及渗碳不均匀。