





故障现象:振动盘不工作
原因分析:
1、电源电压不足
2、振动盘与控制器间的连线断裂
3、控制器***丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架间隙过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘的好坏优劣怎样去判断振动盘的底盘是一个非常重要的部件,它决定了振动盘能否正常稳定的振动,好的底盘可以让料件在盘内匀速转动,一些劣质的产品不但工作效率不稳定,还有可能损坏其它部件,精密振动盘厂家,造成更大的经济损失。所以我们在选购振动盘时,一定要对其底盘进行深入研究

振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料原因分析
常见故障处理:
故障现象:振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料
原因分析:
1、底座调整不当或弹断裂或线圈间隙调整不当
2、安装台面太薄或不平或有有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
3、震动盘的盘内有杂物或零件过多,振动盘厂家,或工件公差过大,批锋过大以及含油等;机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
4、电网波动,控制器需要重新调整以适应电网波动。
5、物料变更,五金振动盘厂家,应当重新修整盘面并重调底盘
6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,三级振动盘厂家,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

振动盘能够辅助送料是什么工作原理
振动盘一般用于自动组装或者制动加工机械的辅助送料设备,能够吧各种工件和材料有序的排列在一起,然后配合自动组装或者自动加工设备进行送料,然后等设备自动加工成一个完整的产品,这也是震动盘普遍被使用的原因。
振动盘主要的工作原理就是通过 振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。
在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序 。

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