锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,湘潭搅拌器,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为。5~1.5m/s,可用于搅拌粘度髙达20a·s的牛顿型流体和拟塑性流体。
螺带式不锈钢搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200-500pa.s)及拟塑性流体,推进式搅拌器,通常在层流状态下操作。






化工生产过程中,通常用到的化工搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。各类搅拌器因为其构造、机能等差异,使其能够分别合用于化工出产中各种不同的工况。假设搅拌器是低粘度、低速度、液-液混合的小功率设备,螺带式搅拌器,容积为500L,根据搅拌器对这些因素的要求,可选用斜桨式搅拌器。
倾斜桨式搅拌器结构上,叶桨与搅拌轴的安装角<90°,在旋转搅拌时,阻力将减小;另一方面,倾斜旋转的叶桨能使容器内的液料形成涡流,搅拌效果好,特别是当轴正向旋转时,可使沉淀物搅动上翻,对物料的搅拌效果相称好。
反应釜搅拌桨一个好的选型方法具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。
由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌桨都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,轴流式搅拌器,小容量液体时用高转速。
但不是地规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,例如浆式由干其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都交强,几乎是应用的一种浆型。
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