




1.由于不使用模具,成型时模壁摩擦减少到0,不锈钢粉末压制成型,因而可达到更高的压制压力,有利于提高产品,并且生产成本低;
2.由于在任何温度与气氛中均可施压,并适用于所有材料,因而工作条件更加灵活;
3. 由于这一工艺不使用润滑剂与粘结剂,因而成型产品中不含有杂质,性能较高,而且还有利于环保。
许多合金钢粉用动磁压制做过实验,粉末中不添加任何润滑剂,生坯密度均在95%以上。动磁压制件可以在常规烧结条件下进行烧结,金属粉末压制成型技术,其力学性能高于传统压制件。动磁压制适用于制造柱形对称的近终形件、薄壁管、纵横比高的零件和内部形状复杂的零件。
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
金属粉末压制成型---粉末锻造齿轮的高速压制
瑞典开发了高速压制的工艺。这种工艺的开发使高密度和超过5 kg的大型粉末锻造零件的开发成为可能,它使粉末能在20 ms以内被压缩,而且在300 ms内多次压制还可以进一步提高密度。
高速压制作为大批量的生产方法可以突破目前粉末锻造的局限性。传统压制成形要求高的成形压力,而成形压力又受到压机吨位的限制,金属粉末压制成型,高速压制则不受此限制。基于预合金化和扩散合金化的粉末密度可以达到7.4~7.7 g/cm3,这种新型的制造技术近引入到了粉末锻造行业。
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
传统粉末***成形技术,金属粉末压制成型工艺, 可制得0 1~1mm尺寸的部件, 已制得小20mg的零件。但随着微型系统的发展, 包括微观光学, 小侵害及微观射流技术等, 需要形状复杂、尺寸在微米范围内的金属与陶瓷零件。微***成形适用于大规模制造微型结构件。
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
金属粉末压制成型-金聚钨合金渔坠-金属粉末压制成型工艺由山东金聚粉末冶金有限公司提供。金属粉末压制成型-金聚钨合金渔坠-金属粉末压制成型工艺是山东金聚粉末冶金有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:赵先生。同时本公司还是从事钨合金渔坠,钨合金渔坠厂家批发,钨合金渔坠定制的厂家,欢迎来电咨询。