正确的安装是有效维护的前提。因此，滚珠丝杠螺母副安装到机床时，应注意以下几点：
1）丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座必须三点成yi线。
2）安装螺母时，尽量靠近支撑轴承。
3）安装支撑轴承时，高强度丝杠厂家，尽量靠近螺母安装部位。
4）滚珠丝杠安装到机床时，请不要把螺母从丝杠上卸下来。
如必须卸下来时要使用辅助套，高强丝杆批发，否则装卸时滚珠有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点：
（1）辅助套外径应小于丝杠底径0.1—0.2mm。
（2）辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩。
（3）卸装时，不可用力过大，以免螺母损坏。
（4）装入安装孔时要避免撞击和偏心。
捷睿斯高强丝杆厂家分享丝杆有哪些支承方式？
根据推力轴承的布置，丝杆有以下四种支承方式。
1、 “双推一自由”式这种方式适用于短丝杠。
2、滚珠丝杆的支承方式
3、 “单推一单推”或“双推一单推”式它的优点是可对丝杠进行预拉伸安装。
4、“双推一支承”式这种方式可避免丝杠因自重引起弯曲，以及高速回转时自由端的晃动。
螺母座、高强丝杆端部的轴承及其支承加工的不准确性和它们在受力后的过量变形，都会给进给系统的传动刚度带来影响。因此，螺母座的孔与螺母之间必须保持良好的配合，并应保证孔对端面的垂直度。螺母座应增加适当的肋板，并加大螺母座和机床结合部件的面积，高强丝杆，以提高螺母座的局部刚度和接触刚度。
高强丝杆的不正确及支承结构的刚度不足，会使滚珠丝杆的寿命大大下降。因此要注意轴承的选用和组合，尤其是轴向刚度要求较高。为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承及其支承方式是十分重要的。
1、高速进给和微进给可能
丝杆副由于是利用滚珠运动，所以启动力矩较小，高强丝杆强度，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现准确的微进给。
2、轴向刚度高
丝杆副可以加与预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(丝杆内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
3、不能自锁、具有传动的可逆性。
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