




熔化高质量的钢水,然后用高压水喷喷射使熔融的钢水形成钢丸,形成的钢丸重新加热以均质,然后再淬火处理。淬火后的钢丸在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被筛分成符合SEA标准的等级以用于抛丸设备。另外一种钢丸制造方法:1.将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎,获得钢丸半成品。2.将钢丸半成品筛选分类,即制得成品钢丸;钢丸的使用价值:使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点,钢丸有适当的硬度,钢丸价格,具有很好的反弹性,内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理,缩短表面处理的时间,提高工作效率是一种很好的表面处理材料。钢丸是一种常用的表面处理材料,钢丸的种类繁多对于不同种类的钢丸需要的原料和设备也各不相同。
不锈钢丸耐腐蚀性能好,其固有的防锈能力,让钢丸保持耐腐蚀性,而不同水平的合金在不同环境中会腐蚀腐蚀。对于在潮湿应用中使用,较低等级的合金效果佳,对于酸性和碱性溶液的使用,高合金等级是更好的选择。不锈钢丸消耗计算如下: 不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多,因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果,用不锈钢丸进行抛丸加工,将获得能够凸现金属本色,光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染,使用寿命比铝丸高得多。钢丸在工艺上的两种制造生产工艺介绍:1.将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎,获得钢丸半成品。 2.将钢丸半成品筛选分类,即制得成品钢丸。本发明的钢丸生产方法,减少了传统钢丸生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序,大大节省了生产成本。
不锈钢件如表面需要做粗糙效果可选用不锈钢切丸,如果做光滑效果可用添加不锈钢雾化丸。压铸件的表面清理一般用铸钢丸或者钢丝切丸,也可两种砂混合使用,降低成本,增加钢丸的流动性。一般铸钢丸和钢丝切丸,是抛丸处理的通用钢丸,因为其价格适中,处理效果好,对抛丸机的抛丸器磨损相对小。抛丸机钢丸消耗计算方法如下:
①消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠;
②相当于消耗3-4公斤的普通钢丸;相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。 铸件抛丸(喷丸)清理过程中钢丸钢砂的材质、硬度及磨损行为与***性及耐久性(寿命)的关系,冲击力与覆盖率的关系,铸件表面形貌与磨料形状、规格的关系,以及磨料混合使用、磨料标准问题等。指出白口铸铁丸(砂)、脱碳可锻铸铁丸、可锻铸铁丸寿命短,铸钢丸(砂)和钢丝切丸的寿命长,综合效果好。
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