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跳汰机的操作工艺与制度：
产物的排放、分离
按密度分好层次的床层，应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石（或中煤）床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时，产生堆积，将污染精煤，影响精煤质量；如果重产物排放太快，又会出现矸石（或中煤）床层过薄，甚至排空情况，使整个床层不稳定，从而***分层，增加精煤的损失。
许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下，介休洗煤设备厂家联系方式，矸石段排矸量要，介休洗煤设备厂家地址，使排矸量达到入选矸石量的70%~80%，从而改善跳汰机第二段的分选条件，以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下，6mm以上的矸石排出率容易达到要求，因此要着重提高6mm以下矸石排出率。
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跳汰洗煤机的维护***有哪些方面？
（1）要定期维护进、排汽缸磁感应电动风阀及液压系统继电器的布线有没有松脱，反应是不是灵敏；查验角位移传感器輸出数据信号有没有出现异常。
（2）筛下填补水里不可渗入物块、棉纱以及他脏物。每个班启动前，介休洗煤设备厂家，髙压风源三联体滤气器先要加水污水处理。
（3）送料须按洗煤设备要求的解决工作能力和分选粒度分布匀称持续地沿进料口总宽给入。
（4）调节顶出水量：一般状况下从进料端起，顺原材料运送方位各闸阀打开量先后下降。
（5）电动风阀应依据精煤原煤和粒度分布构成的转变，及时更改跳汰机的跳汰频率和电动风阀特点。
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跳汰机影响因素
排放量的影响
在给料量稳定，风水量使用适当，分层效果好的情况下，产品的结果就取决于产品的排放制度。正确地排料是产品质量的一项重要因素之一。
主选一段排料量不可过大或过小，如果排放量过大，就会增加煤在矸石中的损失，并使床层过薄，致使床层紊乱而不利于分选；如果排放量过小，容易使床层增厚，用同样的风水量床层跳不起来，松散度小，因此，物料也就不能很好地得到分选，使大块煤混杂在矸石中，同时又使部分细矸混入精煤中，既影响产品质量又增加了损失；再者，排料不及时，往往也易堆煤在这种情况下，有时不得不骤然大排矸石。
一段矸石排放量不当，不但会增加煤在矸石中的损失量，而且影响二段的床层分选。在一段排放量良好的情况下，二段的排放量应尽量稳定。主选机二段排放中煤的数量和质量，不但影响本机精煤产品的质量和产率，而且还直接影响再选机的入料量和入料的性质。总之，在排放中注意一、二段之间的合理协调。
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