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切割加工小孔变形情况的分析
大功率激光切割机在加工小孔时,中厚板火焰切割下料加工,采用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,中厚板火焰切割价格,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。
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外光路系统的影响
激光器射出的原始光束是经过外光路系统的传输(包括反射和透射),以极高的功率密度准确地照射到工件的表面。
外光路系统的光学元件应定期检查、及时调整,确保当切割炬在工件上方运行时,中厚板火焰切割加工,光束正确地传输到透镜中心并聚焦成很小的光点,对工件进行高质量切割。一旦其中任何一光学元件位置发生变化或受到污染,都会影响切割质量,甚至造成切割不能进行。
外光路镜片受到气流中杂质污染和切割区飞溅质点粘结,或者镜片冷却不足,都会使镜片发生过热,影响光束能量传输。引起光路准直度飘移而导致严重后果,透镜过热还会产生焦点失真,甚至危及透镜本身。
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由于不锈钢本身屈服点高,硬度高,冷作硬化效应显著,不锈钢板进行折弯时其特点如下:
1)因导热性比普通低碳钢差,延伸率低,导致所需变形力大;
2)不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向;
3)不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低,折弯时工件折弯角R要大于碳钢,否则有出现裂纹的可能;
4)由于不锈钢板硬度高,冷作硬化效应显著因此在选择压具时要选择热处理硬度应达到60HRC以上的工具钢,其表面粗糙度要比碳钢的压具高一个数量级。
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