




数控折弯机机器的调整,在进行安装前,首先要调整好机器性能,在这个过程一定要耐心并且认真的进行,折弯机模具材质,查看机器是否有灰尘及使用过的铁碎屑等,如果有这些情况,需进行清理,以减少后期的麻烦。行程模块的调整,也就是针对模块的上限点进行调整,在模块上到醉高处的时候,折弯机段差模具,把开关设置好,并且预留出滑块的停留位置,同时在下行的时候也要进行减速模块,更好的进行保护机器和模具。空隙的调整,主要是先测量上模块和下模块的距离,具体的间隙设置是根据所折的钢丝铁线材料来定的。角度调整,这个角度的调整跟产品有一定的关系,一般来说折90度模具,那么中间角度,那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行,在折弯的时候,可以通过压力表进行压力的调整,避免模具崩刃。

剪板机的传动带、水泵飞轮、传动齿轮及其轴等健身运动位置务必安装保护罩。剪板机作业者给料的手指头离剪子口应维持至少200mm之外的间距,而且离去卡紧设备。在剪栓上安装的公路隔离栅不可以遮挡作业者双眼而看不见裁剪的位置。工作后造成的废弃物棱角分明,无痕折弯机模具,作业者应立即消除,避免 被扎伤、划伤。剪板机的水泵飞轮、传动齿轮、轴、胶布等健身运动一部分都需设保护罩。置放护栏,避免作业者的手进到剪子落下来的地区内。工作中时禁止拾捡地面上废弃物,以防被落下的产品工件。不可以剪切淬烧火的原材料,也允许剪裁超出剪板机的能力。

数控折弯机产生划痕的原因包括:来料不良、划痕、人员放置不当、模具划伤等。划痕解决方案是:(1)如果原材料上有划痕,可以拒收。如果要处理烤漆和拉丝产品,在决定是否使用烤漆和拉丝产品之前,必须考虑烤漆的位置和划痕的严重程度。(2)装卸物料时,折弯机模具,装卸人员必须同时垂直升降,必须将机器的球体包裹起来。装车时严禁摩擦、拖拉原材料。(3)放置产品时严禁将产品拖在纸板上,纸板上不得有铁屑等杂物;产品摆放要平整整齐,不要放得太高。(4)调整刀盘中的毛刷。当成型模具的下模较高时,提起毛刷,使其远离其他模具或尽量采用装卸的方法。(5)程序优化,减小工件板对刀盘的阻力。数控折弯机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。

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