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煤场皮带尾部跑偏治理

煤场"皮带机与斗轮堆取料机配合进行堆取煤 作业，全长 350m，带宽1400mm，带速2.5m/s，头尾部 双驱动，尾部驱动间集中安装驱动滚筒，增面滚筒、 改向滚简共计5个，尾端改向滚筒固定在可移动 小车上，张紧装置为配重块并与小车连结。尾部皮带 曾发生堆煤方向转动，皮带不偏，取煤方向转动跑 偏，造成皮带边缘严重刮蹭损坏。此跑偏现象，曾从 皮带接头、机架托棍安装等各方面分别进行分析排 查，也采取过--些措施。如调整个别滚筒水平度、调 整配重箱两侧重量﹑加设双向调偏托辑等，但都收效 甚微。根据皮带跑偏范围发生在尾部这一特点，将研 究***放在尾部小车上。

皮带机跑偏

皮带跑偏直接原因是两侧受力不均衡，皮带校正器厂家，而受力不均衡通常是多个原因导致的。首先皮带机在安装过程中松紧程度并不能够保证一致，会存在误差，不同的误差会导致皮带两侧出现受力不均的现象，随之皮带会发生跑偏故障。在煤矿运输中，皮带会被长时间使用，皮带校正器价格，持续的拉伸会引发老化现象，皮带校正器，皮带自身的拉紧力也会不断下降，这时候两侧皮带的松紧度就会不同。

皮带机出现跑偏问题分析：

输送带的接头有时会出现接歪现象，加入皮带本身就有歪斜的情况，运输过程中的张力必然会出现不均衡的状态，这时跑偏故障极易发生。而且煤炭运输中如果两侧的皮带没有均匀布置，皮带两侧的受力也难以均衡。煤矿中的媒沫本身带有黏性特征，皮带校正器设计，长时间的使用后会黏连在滚筒和托辊上，导致这2个部位的直接范围扩展，皮带两边的张力会改变受力状态，皮带机出现跑偏故障。