镀锡厂家-镀锡-芜湖县德鸿电镀价格(查看)

金属表面处理工艺有几种

大致有以下几种：

1、金属表面淬火（表面热处理）

2、化学表面热处理，包括：渗碳、渗氮、碳氮共渗等

3、表面变形强化：使刚健在常温下发生塑性变形的一种表面强化工艺，包括：喷丸、滚压等

4、表面覆层强化，包括：金属喷涂、金属镀层、金属碳化物覆层、非金属覆层

5、氧化（发蓝）

6、磷化

至于工艺步骤的确是太多了，电镀有挂镀和滚镀、油漆涂层分类更多，有刷涂、浸漆、烤漆、电泳、静电喷涂等，不同的要求，工艺方法区别也大

电镀的主要用途是什么？

1、 提高金属制品或者零件的耐蚀性能。例如钢铁制品或者零件表面镀锌。

2、 提高金属制品的防护-装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍镀铬等。

3、 修复金属零件尺寸。例如轴、齿轮等重要机械零件使用后磨损，镀锡，可采用镀铁、镀铬等祸福其尺寸。

4、 电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能。例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。

电镀铅锡合金的组分不同，镀锡多少钱，用途也不同。例如含锡量5％～l0％的合金用于减摩镀层，含锡量15％～25％的合金用于润滑和助焊镀层，含锡量45％～55％的合金用于防海水腐蚀或代镉镀层，含锡量高于55％的合金常镀于钢、铜及铝面上作钎焊镀层。现在，由于对电子产品中用铅量的限制，用于焊接的锡合金已经不用铅而用锡与银、铜、铋等的合金镀层。

电镀加工相关术语知识普及

1.不连续水膜：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，金属镀锡，使表面上的水膜变的不连续。

2.孔隙率：单位面积上的个数。

3.：从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道，它是由于阴极表面上 的某些点 的电沉积过程受到障碍，

使该处不能沉积镀层，而周围的镀层却不断加厚所造成。

4.结合力：镀层与基体材料结合的强度。

5.变色：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。      

6. 起皮：镀层成片状脱离基体材料的现象。

7.剥离：某些原因（例如不均匀的热膨胀或收缩）引起的表面镀层的破碎或脱落。