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热喷涂技术是使喷涂材料加热到熔融状态，高速喷射到工件表面，形成所需涂层的工艺；如喷涂后的涂层再加热重熔，即为喷焊。热喷涂（焊）是一种应用广泛的表面处理方法。1910年，瑞士人朔普（M.U.Schoop）发明熔化喷涂法。直到20年代，使用的喷涂材料主要是熔点较低的金属。用量多的是锌和铝，保定铝焊丝，作为防蚀保护层；其次是钢和铜合金，用于修补和装饰。喷涂材料依组成结构可分为单组元喷涂材料、合金喷涂材料、复合型喷涂材料和混合型喷涂材料四类。合金喷涂材料 包括具有耐磨耐蚀综合性能的不锈钢型材料。

复合型喷涂材料 包括复合粉末和复合丝材。复合粉末是通过液相沉积、固相沉积、固相热扩散等方法制成的。在制造过程中，组元之间不发生反应，不生成新相；它的每个颗粒都是多相非均质的。其品种繁多，如Ni/Al、Co/WC、Ni/Al2O3、Ni/Cr2O3、Ni/石墨、(Ni-Cr)/Cr2O3、 Ni/Cr、(Ni-Cr-Al)/硅藻土等。复合丝材是用金属、金属化合物或非金属按一定比例、采用复合工艺制成，种类也很多，铝焊丝哪家好，其中聚合物为处理过的聚氨酯和环氧树脂。有些复合材料在喷涂过程中，组元之间发生放热反应，释放出大量的热，大大提高熔滴温度，铝焊丝厂家，使涂层与基体牢固结合，这些材料又称自结合材料。复合喷涂材料用途很广，可用作结合层、工作层以及一步涂层。

喷涂材料依组成结构可分为单组元喷涂材料、合金喷涂材料、复合型喷涂材料和混合型喷涂材料四类。

缺点

1 和铝金属模铸造相比，镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。

2 镁压铸的生产设备***很高。和铝重力／低压／硝模等工艺比，镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度)，铝焊丝厂家，当然它的生产率也是前者的4倍。

3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间，而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。

4 和铝低压或金属模铸造比，镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂，还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。

5 镁压铸和铝压铸相比，其烧损率要高50K，也就是4％比2％(因为镁的较高的表面活性)。

6 镁压铸屑片的回收成本．比铝高，干燥的镁屑片不容易回收，潮湿的就更不容易了，必须非常小心，防止着火。