滚珠丝杆的重要意义就在于，在使用时能够将轴承从滑动的时候变成滚动的形状，而且在使用的时候，效果也是比较理想的，用较高水平的机械设备生产出来的产品，在很多领域都在发挥着很大的作用。
滚珠丝杆在使用中，特别是在研削和组装的过程中，也是有不同作用的，在制作的时候对于室内温度和湿度的调整等，进行了严格的控制，而且每一个产品都会经过完善的品质以及科学的管理体制使产品的质量得以充分保证。
东莞市万福五金制品有限公司齿轮精度可达标准ISO 5 级，日本齿轮行业标准JGMA 1 级，美标AGMA 12 级，德标准DIN 5 级，深受客户的好评。
丝杆的螺距和导程的概念
微型精密丝杆的螺距和导程不是同一个概念，但是两者相互之间存在一定的关系。丝杆螺距就是相邻两条螺纹之间的距离。而丝杆导程是指，滚珠丝杆品牌，丝杆或螺母旋转一周，螺母在丝杆上面移动的距离。导程=螺距*头数螺距。很多人会把螺距和导程的概念相互混淆。
如果想要知道螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离，有两种方法；一是可以把螺纹按在纸上留下痕迹，惠州滚珠丝杆，再用刻度尺测量，然后除以牙数所得到的商，便是此螺纹的螺距；另一种方法是可以直接用螺纹轨来测量。
标准螺纹单位有公制和英制之分，因此就算都是M10的螺纹，滚珠丝杆型号，它们的螺距也不会相同。那么精密丝杠螺距怎么确定呢？我们可以量10个丝杠的螺距，再除以10，得出螺距的值，这样是为了减小测量误差。还有另一种方法就是可以转动10个螺距测量距离除10。
精密丝杆粗、精车螺纹的工序，该工艺粗车螺纹有两次，为了防止热处理变形对螺纹牙形的影响，其粗车螺纹的牙形规定为矩形。为了避免弯曲变形对加工精度的影响，在各次车螺纹工序以前，都要安排一道重打中心孔的工序；此外在后精车螺纹以后，对高精密丝杆讲，常常还有一道螺纹的研磨工序。
在单件小批生产中，精密丝杆加工的生产率往往很低，其原因主要有两个方面：一方面是多次冷校直和时效吹工序对生产周期的影响；另一方面是螺纹车削加工的工时较长。因此在批量增大时，就应在这两方面采取措施以提高生产率。当丝杆零件生产批量增大时，滚珠丝杆销售，不仅零件毛坯材料，选用已切削冷拉材料，而且在丝杆校直方面也有采用热校直代替冷校直的趋向。
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