滤筒式除尘器的制作特点:
1、滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构 为紧凑;
3、滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
6、除尘(一般可达99.6%以上),操作方便;
使用过滤器总成的主机,往往对过滤器提出以下要求:①除尘器总高和进出口间隔(宽);②滤筒下边总高和直径;③滤筒总质量;④出气口联接办法及标准;⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的功能要求。
滤筒规划根据总成要求要注意以下要素。
(l)滤筒外径标准?大于滤筒内径100mm以上为宜。这是由于高而窄小的空间,可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降,这样使滤筒从上而下地均匀承受污染堵塞。
(2)内骨架直径标准的确定?考虑通油小孔的巨细不该影响过滤气量,一起要照料小孔标准对骨架强度的影响。
(3)内骨架总强度很为重要?首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑,潍坊焊接车间除尘,所以直径越小强度越高。
(4)褶牙高度?应选在l0~50mm之间为。
(5)充分留有压差机限地步?当计算出所需过滤而积后,应将此面积加大1倍。这是由于要充分考虑实际工作中,粉尘污染物是不行预测的。
滤筒除尘器主要是通过滤筒表面很微小的孔径来达到过滤目的,焊接车间除尘方案,携带***粉尘的脏空气流经滤筒,粉尘颗粒无法通过而被截留,脏空气就被净化成了洁净空气。所以,滤筒是整个设备的关键部位,它直接影响除尘效率,决定着净化效果。
随着滤筒的长时间过滤,其表面附着的灰尘越来越多,会造成滤筒堵塞等状况,从而使得除尘效率明显下降,因此,配备了滤筒式除尘器的工厂需要对滤筒进行更换,不过更换时要注意好以下事项:
1、更换时注意滤筒的防护
更换滤筒时无需辅助工具,先打开工业检修门的卡紧装置,拿出脏滤筒,动作幅度要轻,以防止灰尘四散;新滤筒放入之前,要先把过滤室散落的灰尘清理干净。
放置新滤筒时也要轻拿轻放,滤筒是以滤料折叠而成,覆膜滤筒表面有一层覆膜,易受外部压力的挤压产生损坏;不要敲击滤筒,要防止其跌落地面产生损伤而发生漏气现象。
更换下来的脏滤筒不要随意拆卸和丢弃,可提前准备好垃圾袋,焊接车间除尘公司,把替换下来的脏滤筒放入垃圾袋中运走处理,以减少对周边环境的污染。
2、尽量选用原厂原装滤筒进行更换
原厂原装滤筒能保证安装过程中完全吻合,净化效果与购入整套设备时相差无异;而如果使用非原装滤筒,则可能会出现滤筒不匹配而影响除尘效率,焊接车间除尘价格,甚至缩短除尘设备使用寿命。
3、选准滤筒更换的时间
当除尘效果明显下降时,需要先拆卸滤筒进行清理。如果您的工业滤筒式除尘器自带脉冲吹灰系统就无需手动清灰,只要开启脉冲反吹开关就能自动清灰,不仅给予了操作人员不少方便,而且还能大大延长滤筒的使用寿命。如果滤筒清灰后除尘效果仍不理想则考虑更换滤筒。更换滤筒时应做好登记,标明更换时间。

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