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如何鉴别打包带料的好坏　　1.光泽：光泽好的比没有光泽的要好，所谓光泽是料本身所具有的，就象人的肤色，就是料表面的颜色。　　2.颜色：凡是带透的比不透的要好，不管是什么颜色。　　3.用牙齿咬：先自己去体验新料PP(PP料)的强度，再对比一下，如果相对较软，里面加的有PE。　　4.看切口的断面：断面粗燥的且没有光泽的，料质较差.　　5.浮水：只要有沉水的即差，如果上述还不敢肯定，或拿不定主意，那就只有试机。我个人的意见是不管好坏，都要通过机器鉴定，因为这样才是***的。其他的料也可套用上面的，当然自己得须了解新料的性质先。　　6.气味：用火机点燃，3秒后吹灭，闻它的烟味，辨别它和新料PP的差别，其中要注意，有的颜色的色粉发出的味道较大，会掩盖PP(PP料)的部分味道，不要担心，还有别的办法。　　7.拉丝：吹灭火后，用铁质的物体迅速接触融体，然后迅速拉开，看看 丝的成形是不是均匀的，是均匀的就是好料，多拉几次后，将丝重叠起来，再次拉开，陶瓷打包带公司，看它有无弹性，能不能再次拉开而不断，没断的或拉开一段距离后断的是好料。　　8.以上不能确认的，请再次用火烧，在燃烧的过程中迅速冒黑烟或融体迅速下滴的，不是好料。

全自动打包带变形的原因和解决方案　　1.聚合物材料的蠕变是捆扎带变形的主要原因。 捆扎带挠曲的原因很多，但原则上是聚合物材料的蠕象。 当捆扎带缠绕时，由于横向缠绕应力的恒定作用，在***温度下，聚分子链逐渐发生构象位移，分子链的方向发生了重排，但由于分子链之间的摩擦， 它不能立即完成变形。 因此，该分子或材料的变形随时间逐渐增加，直到形成稳定的结构为止，这使带变形并产生挠曲。 在这方面，我们应尝试改变聚合物的结构，改善分子链的取向和带的抗蠕变性。　　2.填料量不正确。 添加适量的填料不仅有助于降低生产成本，而且还可以提高捆扎带的刚度并提高抗蠕变性。 在正常情况下，增加填充物的量会减少皮带的挠度，但是过量添加填充物会影响正常生产并***皮带的物理和机械性能。 在实际生产中，建议根据聚材料的性能添加8%至12%(质量百分比)的填料。 如果使用无规聚作为填料，陶瓷打包带厂，则应采用下限。　　3.拉伸比控制不当。 拉伸比是捆扎带生产过程中关键的工艺参数。 增加拉伸比可以大大减小挠度。 这是因为当拉伸比增加时，陶瓷打包带，聚合物链上的拉伸力增加，分子链将整齐紧密地排列在一起，从而改善了聚合物链的取向和聚合物材料的抗蠕变性，减少了高弹性变形和 塑性变形。 然而，拉伸比不能地增加。 由于原料性能的影响，过度的拉伸比将给成型带来困难。 通常，拉伸比为1：9。

使用过程中透明打包带出现冒烟现象是怎么回事客户在使用透明打包带的时候会出现冒烟现象，这是怎么回事呢?下面打包带厂家为大家解答下。在透明打包带的生产中，选用的主要原材料为聚，打包机的工作原理是靠瞬间加热热熔粘合，使用时间过长散热风扇会聚灰，所以在粘合过程中会出现冒烟现象，就跟抽油烟机长时间使用不擦洗一样，散热效果就会降低，这样冒烟现象就会加大。所以，陶瓷打包带批发，透明打包带在使用一段时间后，务必检查一下散热风扇，看看是否正常运转，里面灰尘是不是太多，并及时的处理，确保打包带使用效果优良。