着色阳极的优点在于能够实现多种颜色和效果，且色彩鲜艳持久，可以保持，而且氧化层的硬度和耐腐蚀性也能得到提升。着色阳极的应用范围非常广泛，常用于电子、家居装饰、航空、汽车、建筑等领域，例如制造电子外壳、室内装饰板、铝合金车架等。阳极氧化
铝氧化的主要优点是它可以提高铝外壳的耐腐蚀性和机械强度，这一点尤其重要，因为在许多应用中铝材料需要承受不同的压力和载荷。氧化也可以提高铝的导电性和热电性能。铝氧化还有一个非常重要的优点是其可以扩展铝的应用领域。氧化的铝可以用于许多需要高质量强度和稳定性的行业，如建筑、汽车、电子等。
阳极氧化时间可根据电解液的质量浓度、温度、电流密度和所需要的膜厚来确定。在相同条件下，随着时间延长，铝制品阳极氧化，氧化膜的厚度增加，空隙增多。但达到一定厚度后，生长速度会减慢下来，到后不再增加。阳极氧化
铬酸阳极氧化经铬酸阳极氧化得到的氧化膜厚度为2μm~5μm空隙率低，膜层质软，耐磨性较差。由于铝的溶解少，形成氧化膜后，零件仍能保持原来的精度和表面粗糙度，阳极氧化，故该工艺适用于精密零件。下表是铬酸阳极氧化工艺规范。
硬氧化全称硬阳极氧化处理。一般要求厚度25-150um，大多数硬质阳极氧化膜厚度是50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，零件使用场合如齿键、螺线、耐磨或绝缘，在某些特殊的工艺条件下，型材阳极氧化，要求产生厚度大于125um的硬质阳极氧化膜，但必须注意阳极氧化膜厚度越厚，其外层的显微硬度可越低，膜表面粗糙度也会越大。阳极氧化
铝合金的化学转化膜处理(化学氧化，钝化，铬化)
★铝合金的化学转化膜通过化学氧化取得，铝型材阳极氧化，可参考美军标MIL-C-5541
★为什么要进行铝合金的化学转化膜处理?
☆加强铝合金的防锈能力。
☆可以起稳定接触电阴的作用。(曾经一客户产品要求导电氧化，其目的就是起稳定接触电阻及导电作用)
☆转化膜较薄(约0.5~4um)，质软、导电、多孔，有良好的吸附能力，通常做为油漆或其他涂料的底层。
☆不改变材料的机械性能。
☆设备简单、操作方便、价格便宜。
☆不影响工件尺寸。
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