为了使液状原料烃类有效地雾化及分散，水性聚氨酯乳液，一般认为液状烃类原料导入位置的流速越快越好。但是，为达到原料烃类导入位置高流速化的目的，例如，使原料烃类导入位置的流速提高到接近音速的程度，就会在整个燃烧炉内造成很大的压力损失。特别是在较长的扼流部分内喷雾原料烃类时，压力损失更大，单组份水性聚氨酯，这样就必须增强燃烧空气的鼓风机等周边装置的作用。另外，向扼流部分内导入高速燃烧气体会因气体的动能而对扼流部分入口等燃烧气体直接或间接接触的部分造成损伤。所以，希望寻求一种不会造成很大的压力损失、不会对装置造成很大损伤、且可将原料烃类导入部分的燃烧气体流速提高到马赫0.8～1的程度的方法。
2、水***浆
水***浆通常为颜料经特殊表面处理及***工艺加工而成的水性分散体着色剂。具有、环保等特点。
适用于乳胶、涂料、纸张、木材等制品的着色。也可作为印花色浆用于棉布、涤棉、混纺等织物的染色。
产品特性:
1、色泽鲜艳，易于分散且颜色同一性好，黑龙江水性聚氨酯，能有效解决木材的色差现象；
2、良好的耐碱性，在碱性介质（PH10-12）中稳定；
3、无味、纯环保，完全取代传统油性产品；
4、解决棕眼较粗糙的木制品透底现象；
5、本品颜色千变万化，解决了木材色彩单调的问题；
6、增加木材的油、光滑感、细腻感，使材质更出众；
7、色感逼真，能渗入木材的纤维内部与之结合，所以能更好的保留木材的自然木纹；
粘接方式有湿粘接法、热活化法等。
(1)湿层压 对于多孔性基材，可在常温涂布后，直接贴合、加压，进行粘接。湿层压法也是水性树脂胶粘剂常用的粘接施工方法。
(2)对于非渗透性基材，可在胶粘剂涂布、干燥后，用热空气、红外灯或烘箱、烘道进行热活化，水性聚氨酯胶粘剂，即干法层压，也就是加热使涂布干燥后表面已无粘性的胶层热融，赋予可粘接性，贴合后树脂再结晶化，立即得到较高的初期粘接强度。这种粘接方式，在工业操作上希望热活化温度低。
下面将水性聚氨酯胶粘剂的几个主要应用领域作一简介。
3.木材加工
木材加工是水性胶粘剂的应用领域。据日本胶粘剂工业协会(日本接着剂工业会)统计，1994年用于各种木材加工的脲醛树脂产量有33．92万吨、三聚胺树脂7．33万吨、水性酚醛树脂2．42万吨、及其共聚乳液17．03万吨、EVA乳液3．26万吨、酯乳液6．74万吨、用于木材粘接的水性基聚氨酯0．9万吨、其他水性胶粘剂5．42万吨。
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